關注官方微信平台
獲取最新信息
四川煉鋼廠洗罐站——鐵路槽罐車自動化清洗係統（tǒng）
08-23
施工時間：2019年
施工（gōng）地點：四川
施工（gōng）類型：容器清洗工程
設備類型：鐵路槽罐車自動清洗係統
煉鐵廠輕油（yóu）、粘油、瀝青等焦化副產品主要通過火車槽罐車裝車外運，產品（pǐn）裝車前需要對槽車進行洗滌，為改善工人（rén）工作環境，提高刷車（chē）站槽車洗滌（dí）質量和（hé）洗滌能力，降低勞動強（qiáng）度，在保留原有刷車站的基礎上（shàng），對煉鐵廠精苯刷車站（zhàn）洗滌係統進行改造，有效改善煉鐵廠回收區域（yù）有毒有害氣（qì）體無組織（zhī）排放現象。
TXVLOG糖心短视频网站（gāo）潔為客戶（hù）提供相關土建圖紙（zhǐ），詳盡的配置資料、技術服務人員全程（chéng）跟進現場設備安裝、調試，為客戶提供一套中壓（yā）水射流自動化槽罐車清洗係統（tǒng），由中壓水清洗係統、抽（chōu）汙水（殘液）係（xì）統、罐車（chē）風幹係統、控製係統（tǒng）等構成，係統操作簡單、自動化控製，所有工序包括：抽殘液→清洗→風幹→汙水抽排→檢測工序均無需人工下罐，降低生產成本、降低人（rén）工勞動強度，避免安全隱患事件發生。
係統采用密閉（bì）式中壓水三（sān）維立體清洗（xǐ）技術，能夠在封閉狀態下罐車內（nèi）部進行360°無死角清洗，消除三維清洗噴（pēn）頭在清洗時（shí）將熱水噴向槽車（chē）口外可能造成的安全隱（yǐn）患，避免清洗過程中槽車內廢氣排出（chū）汙染（rǎn）環（huán）境；清洗後采用高壓風（fēng）機對罐（guàn）體內部進（jìn）行快速風幹；同時抽汙水（殘液）係統（tǒng），對清洗後的廢水進行回（huí）收處理；采用PLC控（kòng）製係統+觸摸屏配置，自動化水平高、操作簡單（dān），並（bìng）設計自動/手動互為備用模式（shì），是一套高效（xiào）、環保、安全、穩定的罐車（chē）自動化清洗（xǐ）解決方案。
本套係統實現單車清洗小於60min(含排殘（cán）油、清洗、幹燥等全過程)；清完後罐體內表麵清潔光亮，無（wú）異物，苯含量小於6.0mg/m³，達到GB50507-2010《鐵路罐車清洗設施設計規範（fàn）》要求（qiú），符合客（kè）戶考核標準；德（dé）高潔憑借成熟的技術能力、專業的技術團隊、豐（fēng）富的行業經驗，保障該（gāi）鐵路罐車自動化清（qīng）洗係統的安全穩定、自動化控製，得到客戶的認可。
一、環境條件
1、氣溫
累計年立均溫度:21℃
極端最高氣溫（wēn）:41°C
極端最低氣溫:1.0℃
2、室外相對濕度
年平均相對濕度:55.0%
月（yuè）平均相對濕度最高值:74.8%
月平均（jun1）相對濕度最低值:36%
3、海拔高度（dù）：1200m
4、地震烈度：7度
5、安裝場（chǎng）所：露天
二、廠區供電條件
電壓：低壓380V，AC±15%，三相四線製,220V，AC±10%，頻（pín）率：50Hz±2%
三（sān）、工（gōng）作環境
所處的工作環境含（hán）有少量（liàng）的粉塵、苯（běn）蒸汽，環境最高溫度43°C。
四、係統參數
1、中壓水清洗係統
加壓泵、泵站、液壓站、清洗（xǐ）機控製台、熱水罐
2、抽汙水（殘液體）係統
殘液罐、汙水罐、汙水泵（bèng）、無油泵、真空泵機組
3、罐車風幹係統
高壓風機、通風鶴管、空氣蒸汽加熱器等
4、控製係統主要包括（kuò）
液（yè）壓控製台、棧台防爆操作台、配電櫃(甲方提供)、PLC機櫃、現場防爆傳感器及儀表等組成
TXVLOG糖心短视频网站（gāo）潔為客戶（hù）提供相關土建圖紙（zhǐ），詳盡的配置資料、技術服務人員全程（chéng）跟進現場設備安裝、調試，為客戶提供一套中壓（yā）水射流自動化槽罐車清洗係統（tǒng），由中壓水清洗係統、抽（chōu）汙水（殘液）係（xì）統、罐車（chē）風幹係統、控製係統（tǒng）等構成，係統操作簡單、自動化控製，所有工序包括：抽殘液→清洗→風幹→汙水抽排→檢測工序均無需人工下罐，降低生產成本、降低人（rén）工勞動強度，避免安全隱患事件發生。
係統采用密閉（bì）式中壓水三（sān）維立體清洗（xǐ）技術，能夠在封閉狀態下罐車內（nèi）部進行360°無死角清洗，消除三維清洗噴（pēn）頭在清洗時（shí）將熱水噴向槽車（chē）口外可能造成的安全隱（yǐn）患，避免清洗過程中槽車內廢氣排出（chū）汙染（rǎn）環（huán）境；清洗後采用高壓風（fēng）機對罐（guàn）體內部進（jìn）行快速風幹；同時抽汙水（殘液）係統（tǒng），對清洗後的廢水進行回（huí）收處理；采用PLC控（kòng）製係統+觸摸屏配置，自動化水平高、操作簡單（dān），並（bìng）設計自動/手動互為備用模式（shì），是一套高效（xiào）、環保、安全、穩定的罐車（chē）自動化清洗（xǐ）解決方案。
本套係統實現單車清洗小於60min(含排殘（cán）油、清洗、幹燥等全過程)；清完後罐體內表麵清潔光亮，無（wú）異物，苯含量小於6.0mg/m³，達到GB50507-2010《鐵路罐車清洗設施設計規範（fàn）》要求（qiú），符合客（kè）戶考核標準；德（dé）高潔憑借成熟的技術能力、專業的技術團隊、豐（fēng）富的行業經驗，保障該（gāi）鐵路罐車自動化清（qīng）洗係統的安全穩定、自動化控製，得到客戶的認可。
一、環境條件
1、氣溫
累計年立均溫度:21℃
極端最高氣溫（wēn）:41°C
極端最低氣溫:1.0℃
2、室外相對濕度
年平均相對濕度:55.0%
月（yuè）平均相對濕度最高值:74.8%
月平均（jun1）相對濕度最低值:36%
3、海拔高度（dù）：1200m
4、地震烈度：7度
5、安裝場（chǎng）所：露天
二、廠區供電條件
電壓：低壓380V，AC±15%，三相四線製,220V，AC±10%，頻（pín）率：50Hz±2%
三（sān）、工（gōng）作環境
所處的工作環境含（hán）有少量（liàng）的粉塵、苯（běn）蒸汽，環境最高溫度43°C。
四、係統參數
1、中壓水清洗係統
加壓泵、泵站、液壓站、清洗（xǐ）機控製台、熱水罐
2、抽汙水（殘液體）係統
殘液罐、汙水罐、汙水泵（bèng）、無油泵、真空泵機組
3、罐車風幹係統
高壓風機、通風鶴管、空氣蒸汽加熱器等
4、控製係統主要包括（kuò）
液（yè）壓控製台、棧台防爆操作台、配電櫃(甲方提供)、PLC機櫃、現場防爆傳感器及儀表等組成
