玉門航煤洗槽站——鐵（tiě）路槽罐車自動清洗係統

玉門油田煉化總廠航煤洗槽站項目（mù）是（shì）按中國石油與中航油對未來5~10年航煤需求對接安排後組織實施的項目，玉門煉化總廠高度重視。結合玉門油田方對罐車清洗的需求（qiú），TXVLOG糖心短视频网站（gāo）潔全程參與洗罐站設計及全（quán）套密閉式高壓（yā）水罐（guàn）車清洗（xǐ）係統配置，並滿足多項規範和（hé）標準、技術及設備性能要求、電氣係統要求、安全環保要求、驗收要求（qiú）。
 
密閉式全自動（dòng）罐車清洗係統：由（yóu）高（gāo）壓泵站、真空抽排係統、熱（rè）風烘幹係統、罐內清洗機構、電氣控製係統、儀表閥門等組成。其清洗作業程序（xù）可分為：送風、抽殘液、蒸氣蒸洗/高壓熱水清洗、清洗水回收、烘幹等工序。

整套係統清洗流程是清洗（xǐ）時升降開合裝置驅動三維清（qīng）洗噴頭進入（rù）罐內，分別在罐內左右兩側展開，伸縮機構帶領三維洗罐器在罐內進行清（qīng）洗，進而完成罐車內部360°無死角清洗。邊清洗邊抽排清洗廢水，產生的廢（fèi）氣同時也抽到廢氣集成管中匯入廢氣處理（lǐ）係統，清洗後烘幹（gàn）係統可快（kuài）速完成烘幹，使清洗（xǐ）後（hòu）的（de）罐車內部呈現潔淨幹燥狀態。
 
槽車清洗站清洗模式設計按玉門煉化集團清洗需求，TXVLOG糖心短视频网站潔此次（cì）罐車清洗站配備了一套清洗設施（shī），清洗台（tái）可停靠4台罐（guàn）車（chē），清洗時（shí）車輛可無需移動，4台車清洗完成後，由機車統一將油罐車拉走（zǒu），送新的待洗車輛入清洗工（gōng）位（wèi），進行下一（yī）編組的清洗作業（yè）。

此次項（xiàng）目期間（jiān），TXVLOG糖心短视频网站（gāo）潔項目工（gōng）程師、技（jì）術等成員參與整體規劃、設備供應、設備運行調試、驗收等流程，積極協助罐車清洗站項目建（jiàn）設，安全高效（xiào）完成項目建設。並在經曆了2個月的試運營後正式投運（yùn），槽車清洗能力和特洗（xǐ）指標均達到設計要求，項目（mù）完美結束。

一、清洗實況

1、鐵路槽罐車清洗介質：柴油、航煤；

2、洗車時間：完成一組4台罐車的清洗工作，耗時<6小時；

3、清洗效果：達到罐車（chē）內壁無油跡、無纖維、無水、無浮鏽（xiù）、無雜物（wù），用白布拭擦後微黃的要求（qiú）；
 
二、係統參（cān）數（shù）

1、高壓水清洗係統：高壓泵站、高壓三維自驅動罐（guàn）體清洗器、密閉式雙側展開清洗機構等；
 
2、真空抽排係統：廢水抽排選用真空抽取方式，選用水（shuǐ）環式（shì）真空（kōng）泵把罐抽空，然後將清洗廢水抽到真空罐內，最後把清洗廢水（shuǐ）排放至水（shuǐ）處理係（xì）統；

3、熱風烘（hōng）幹係統：包（bāo）括風機、蒸汽加（jiā）熱器、氣動蒸汽（qì）閥門、通風鶴管、防爆溫度變送器等，主要用於清洗完成後槽（cáo）車內壁的幹燥；

4、PLC自動控製係統：總控係統由總控PLC、人機界麵、低壓元件，電（diàn）控櫃等（děng）組成，負責係統（tǒng）全部的供（gòng）電，檢測，邏輯控製和運動（dòng）控製（zhì）等；

5、儀表係統：實時測量設備壓力、流量及溫度信號，具（jù）有裝置壓力（lì）、流量、罐（guàn）高低液（yè）位報警及溫度報警聯鎖停車功能。