空預器在線高壓（yā）水清洗係統工作中的注意事項

空氣預熱器（qì）堵灰、腐蝕，一般均發生在空氣預熱器低（dī）溫端，由於空氣預（yù）熱器腐蝕堵灰，造成鍋爐排煙溫度升高，熱風溫（wēn）度下降（jiàng），風、煙係統阻力上升，送風正壓側和吸風負壓側兩壓（yā）側壓差增大，增加空氣預熱器漏風。嚴重時引風機無調節容量，致使爐膛負壓難以維持（chí），影響到燃（rán）燒自動裝置的投（tóu）入。並且由於腐蝕堵灰，在點火初期，整個爐膛負壓溫度較低，大量未燃盡的油霧滯（zhì）留在空氣（qì）預（yù）熱器（qì）中，造成火災，燒壞空氣預熱器（qì）的事故在全（quán）國電廠（chǎng）發生過多次。所以，有效的治理空氣預熱器的低溫端換熱元件腐蝕堵灰是火力發電（diàn）廠安（ān）全、節能、文明（míng）生產的必要條件（jiàn）。



在線高壓水衝洗可以在空預器運（yùn）行（háng）狀態、不影響機組負荷的情況（kuàng）下，較好的控製空（kōng）預器煙氣側壓差，從而降低風機電流、保證鍋爐負荷（hé）。在電（diàn）廠（chǎng）機組高度商業運行的今天（tiān），這種快速高效的在線清洗方（fāng）式，為運營的經濟效益提供（gòng）了可靠的保證。

在線高壓水洗（xǐ）的采（cǎi）用可以使電廠在滿負荷工況增加4.5%的（de）年發電量，並且對於電（diàn）廠的發電負荷沒有任何（hé）影響，也沒有發現在線（xiàn）高壓水洗對電除塵器的運行有任何的不（bú）利影響。同樣，在線清洗係統在工作（zuò）過程中有很多需（xū）要注意的事項（xiàng）。 



衝洗注意事項：

1、衝洗過程中注意監視風煙係（xì）統參數：空預器運（yùn）行電流、煙氣側壓差（chà）、爐膛壓力、空預器運行聲音、報警、送（sòng）、引風機、一次風機電流、動葉開度等； 觀察空預器驅動電機電流、空預器阻力（lì）、排煙溫度、煙道排汙狀況及除塵起運行是否正（zhèng）常（cháng）。

2、排煙溫度低於（yú）120℃，應該及時調整衝洗側煙（yān）氣流量，提高煙溫，若持續下降至110℃，則應停止在線水衝洗。

3、空預器電流擺動大於15A(額定電（diàn）流45A)時，就（jiù）地檢查（chá）運行情（qíng）況（kuàng）；電流擺動至20A時，立即停止高壓水泵（bèng）退出冷端高壓衝洗水槍。

4、衝洗過程中（zhōng），監視空（kōng）預器灰鬥排灰管（guǎn）道排灰情況，隨時疏通空預器底部疏水排灰管，防止阻塞。

5、隨時檢查冷端吹（chuī）灰槍處壓力是否大於25MPa，如果大於（yú）15MPa，應立即停止衝洗，查明原因。

6、衝洗時注意監視水泵進口過濾器壓（yā）差(進、出口有壓力表)，當（dāng）進水（shuǐ）壓力小於3 bar時，應停泵清洗濾網，以免吸水不暢引起泵的異常震動。

7、嚴密（mì）監視空預器進出口溫度，衝洗過程中該側排煙溫度(或電除塵入口（kǒu）煙溫)降（jiàng）幅在（zài）20以內，控製（zhì）該側空預器出口排煙溫度（dù）均值不低於100，一、二次熱風溫度不低於250；

8、衝洗過程中至（zhì）少每小時應對就（jiù）地（dì）係統設備全麵檢（jiǎn）查一次，確認高壓泵出口壓（yā）力（lì）不低於 18MPa，確認高（gāo）壓泵的齒輪箱體油溫不得超過 80、電機外殼溫度不超過（guò）100；

9、高壓衝洗水係統一旦帶壓，冷水就（jiù）進（jìn）入空預器煙氣側，進行吹灰器(高壓衝洗水槍（qiāng）)進退（tuì）操作或吹灰槍(高（gāo）壓衝洗水槍)退出到位（wèi）後，重（chóng）點監視高壓衝洗水泵出口壓力變化情況；

10、高壓水泵組在冬季運（yùn）轉時，應先在無負荷情況下運行 10~20 分鍾。在（zài）衝（chōng）洗結束後需將管道中的積水排放幹淨；

11、一般情況（kuàng）下應進行多次（cì）衝（chōng）洗，即使在觀察到（dào）空預器阻力不再（zài）持（chí）續下降時，仍需再（zài）衝洗一到兩次。換熱原件衝洗的（de）越幹（gàn）淨，下次（cì）衝洗的周期越長。