《船(chuán)舶除鏽知識(shí)大盤點》現有海洋船舶除鏽技術有哪些
時間:2022-09-19 10:57:00作者:LeeZhou來源:TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備
船舶長期在海水侵蝕和海洋(yáng)大氣環境下工作,受海(hǎi)洋環境(jìng)影響,受(shòu)鹽度高、導電率(lǜ)大(dà)、PH值高等複(fù)雜因素(sù)影響,船舶船體、甲板、船底等關鍵部位容易(yì)發生鏽蝕,船舶鏽蝕的產(chǎn)生不僅會影響船舶正常運行,汙染環境、帶來經濟損失、嚴重時甚至會誘發(fā)海洋事故,危(wēi)害生命安全。
針對海洋船(chuán)舶的(de)腐蝕現象,需要對(duì)已經產生鏽(xiù)蝕(shí)現象的船舶表麵進(jìn)行重新(xīn)塗裝,而塗裝前需要清除船舶表麵的(de)鏽(xiù)蝕和腐蝕(shí)物,使船舶表麵達到一定的潔淨度,以提高塗層附著力和(hé)防腐蝕(shí)能力,因此,塗裝前表麵處理工作——船舶除鏽成為不可忽視的重要工作(zuò),船東、造船廠、通過船舶除鏽使船舶金屬表麵重新達到優良工作應能,所以在滿足環保需求下,高效、先進的除鏽(xiù)技術及配套裝備(bèi)成為製(zhì)造業(yè)、尤其是海洋船舶製造領域關注的焦點。
目前,針對(duì)船舶除(chú)鏽技術分為化學除鏽、物理除鏽兩種,其中化學除鏽因其過程難控(kòng)製、殘液(yè)難處理、除鏽成本高、對金屬表麵易造(zào)成腐蝕、環境汙(wū)染問題等缺點,逐漸(jiàn)被物理除鏽(xiù)技(jì)術取代(dài),物理除鏽技術中人工除鏽因勞動強度(dù)大、工作效(xiào)率低、除鏽質量參(cān)差不齊、具(jù)備一定的安(ān)全(quán)隱患(huàn)問題被淘汰,目前,主(zhǔ)流的船舶物理除鏽技術為:噴丸除鏽(xiù)、拋丸除鏽、激光除鏽、高壓水(shuǐ)射流除鏽等。
1、噴丸除鏽技術

噴丸除鏽技術是利用高壓氣流作為(wéi)動力源,提供給丸料一(yī)定的能量(liàng),將彈丸擊打在工作表麵,從而達到去除表(biǎo)麵鏽斑和汙染(rǎn)物的除鏽方法,噴丸(wán)除鏽加工效率低,一次性投入成本較大,噴丸除鏽後,鐵鏽和彈丸混合在一起,丸料的回收難度大,回收效率低,拋丸過程中易產生較大的粉塵,易對環境(jìng)造成(chéng)汙染(rǎn)。
2、拋丸除鏽技術
拋丸除鏽是利用離心力,使彈丸獲得一定的初速度,衝擊(jī)金屬材料表麵,使金屬材料表麵產生塑(sù)性變形,從(cóng)而清除表麵鐵鏽和汙漬,使得金屬材料獲(huò)得強度上的提升。該方(fāng)法(fǎ)具有加工效率高、經濟(jì)效益好等優點,但缺點也(yě)更為致命,除了投入(rù)成本高、丸料回收難度大之外,拋(pāo)丸後的金屬表麵存在粗(cū)糙度值增大、硬度降低的缺陷。
3、激光除鏽技術

激光(guāng)表麵除鏽技術(shù)是(shì)利用(yòng)激光瞬間產(chǎn)生的高溫氣化、熱(rè)膨脹(zhàng)撕裂效應、等離子衝擊效應和(hé)激光產(chǎn)生聲波震蕩效應,將鏽(xiù)蝕從金屬表麵清(qīng)除的一種特殊加工技術,當激光作用於表麵(miàn)鏽蝕時,表麵(miàn)鏽蝕吸收大量的(de)能量而發生熔化分解作用,從(cóng)而脫離基體表麵,激光除鏽技術是一種節能、環保的金屬除鏽工藝,但利用激光進行船舶除鏽時,靈活度較差、除鏽麵積小,無法實現快速除鏽,尤其是在麵對海洋船(chuán)舶這種需要大(dà)麵積除鏽的工作需求時除鏽效率問(wèn)題尤為(wéi)突出。
4、高壓水射流除鏽

高壓水射流除鏽的原理是,利用超高壓水泵產生100 MPa以上超高壓的水射流,利(lì)用超高壓水射流對船板表麵的衝擊作用,當水流的衝擊能量大於鐵鏽對鋼質基體的附著力時,破壞鏽蝕層,清除船體表麵油(yóu)汙、從而(ér)達到除鏽、清洗的目的。超高壓水(shuǐ)射流除鏽技術以水為材料進行清洗,清洗時無粉(fěn)塵(chén)、無損傷(shāng)無腐蝕現象,除鏽後對廢水進行回收(shōu)和(hé)存儲,並運至陸地上進行處理、淨(jìng)化,直至達到排汙標準。相比噴丸、拋丸除鏽,高壓水射流除鏽技術具有無損傷(shāng)、無粉塵汙染等優點,相比於無需任何加工材料的激光除鏽技術,高(gāo)壓水射流(liú)除鏽技術擁有除鏽效率快的優勢。相比於化學除鏽方式,其具有無腐蝕(shí)、無汙染的除鏽優勢。
目前(qián)超(chāo)高壓水射流除鏽技術已(yǐ)經(jīng)成為一種(zhǒng)主流除鏽(xiù)技術,並(bìng)在除鏽廢(fèi)水回收、自動化、智能化除鏽設備得到了很好的發展(zhǎn),TXVLOG糖心短视频网站潔CR4D船舶除鏽機器人正(zhèng)是在這一發展(zhǎn)趨勢下誕生的,設備將超高壓(yā)水射流除鏽(xiù)、真空係統吸附排渣、爬壁機器(qì)人作業三者協調於一體。通過超高壓泵獲(huò)得水射流除鏽能(néng)量,以爬壁機器人(rén)為載體,搭載真(zhēn)空除鏽清洗器,將除鏽過(guò)程中產生的鏽渣和廢水回收排放,達到減少排放、回收環保的目的。
船舶除鏽是促(cù)進海洋船舶行業發展,保證海洋船舶正常服役的關(guān)鍵技術之一,隨著科學技術的不斷發展,船舶除鏽技術發展迅速(sù),已從裝備開發、專業化和技術更新等方麵(miàn)取(qǔ)得階(jiē)段性成果,TXVLOG糖心短视频网站潔作為一家專業的環保清潔設(shè)備供應商,在環保除(chú)塵(chén)、工(gōng)業設備清潔領域已積累了近三十(shí)年的業內寶貴經驗(yàn),擁有20餘人研發團隊,技術涵蓋高壓水射流、機械化設計、自動化、環保等門類齊全。旗下部(bù)署工(gōng)藝組、技(jì)術組(zǔ)、質檢(jiǎn)組、施工組,實時管控(kòng)產品性能(néng)、質量,並通過ISO9001質量體係認證。目前,公司(sī)服務於眾多500強企業,包括國企、軍工、外資和上市公司。TXVLOG糖心短视频网站潔旨在為客戶提供專業的施工(gōng)團隊、技術、設備,根據客戶需求製定更貼合實際的施工(gōng)方案,按期完成施工作業。服務於各行業、領域的客戶和合作夥伴。
針對海洋船(chuán)舶的(de)腐蝕現象,需要對(duì)已經產生鏽(xiù)蝕(shí)現象的船舶表麵進(jìn)行重新(xīn)塗裝,而塗裝前需要清除船舶表麵的(de)鏽(xiù)蝕和腐蝕(shí)物,使船舶表麵達到一定的潔淨度,以提高塗層附著力和(hé)防腐蝕(shí)能力,因此,塗裝前表麵處理工作——船舶除鏽成為不可忽視的重要工作(zuò),船東、造船廠、通過船舶除鏽使船舶金屬表麵重新達到優良工作應能,所以在滿足環保需求下,高效、先進的除鏽(xiù)技術及配套裝備(bèi)成為製(zhì)造業(yè)、尤其是海洋船舶製造領域關注的焦點。
目前,針對(duì)船舶除(chú)鏽技術分為化學除鏽、物理除鏽兩種,其中化學除鏽因其過程難控(kòng)製、殘液(yè)難處理、除鏽成本高、對金屬表麵易造(zào)成腐蝕、環境汙(wū)染問題等缺點,逐漸(jiàn)被物理除鏽(xiù)技(jì)術取代(dài),物理除鏽技術中人工除鏽因勞動強度(dù)大、工作效(xiào)率低、除鏽質量參(cān)差不齊、具(jù)備一定的安(ān)全(quán)隱患(huàn)問題被淘汰,目前,主(zhǔ)流的船舶物理除鏽技術為:噴丸除鏽(xiù)、拋丸除鏽、激光除鏽、高壓水(shuǐ)射流除鏽等。
1、噴丸除鏽技術

噴丸除鏽技術是利用高壓氣流作為(wéi)動力源,提供給丸料一(yī)定的能量(liàng),將彈丸擊打在工作表麵,從而達到去除表(biǎo)麵鏽斑和汙染(rǎn)物的除鏽方法,噴丸(wán)除鏽加工效率低,一次性投入成本較大,噴丸除鏽後,鐵鏽和彈丸混合在一起,丸料的回收難度大,回收效率低,拋丸過程中易產生較大的粉塵,易對環境(jìng)造成(chéng)汙染(rǎn)。
2、拋丸除鏽技術
拋丸除鏽是利用離心力,使彈丸獲得一定的初速度,衝擊(jī)金屬材料表麵,使金屬材料表麵產生塑(sù)性變形,從(cóng)而清除表麵鐵鏽和汙漬,使得金屬材料獲(huò)得強度上的提升。該方(fāng)法(fǎ)具有加工效率高、經濟(jì)效益好等優點,但缺點也(yě)更為致命,除了投入(rù)成本高、丸料回收難度大之外,拋(pāo)丸後的金屬表麵存在粗(cū)糙度值增大、硬度降低的缺陷。
3、激光除鏽技術

激光(guāng)表麵除鏽技術(shù)是(shì)利用(yòng)激光瞬間產(chǎn)生的高溫氣化、熱(rè)膨脹(zhàng)撕裂效應、等離子衝擊效應和(hé)激光產(chǎn)生聲波震蕩效應,將鏽(xiù)蝕從金屬表麵清(qīng)除的一種特殊加工技術,當激光作用於表麵(miàn)鏽蝕時,表麵(miàn)鏽蝕吸收大量的(de)能量而發生熔化分解作用,從(cóng)而脫離基體表麵,激光除鏽技術是一種節能、環保的金屬除鏽工藝,但利用激光進行船舶除鏽時,靈活度較差、除鏽麵積小,無法實現快速除鏽,尤其是在麵對海洋船(chuán)舶這種需要大(dà)麵積除鏽的工作需求時除鏽效率問(wèn)題尤為(wéi)突出。
4、高壓水射流除鏽

高壓水射流除鏽的原理是,利用超高壓水泵產生100 MPa以上超高壓的水射流,利(lì)用超高壓水射流對船板表麵的衝擊作用,當水流的衝擊能量大於鐵鏽對鋼質基體的附著力時,破壞鏽蝕層,清除船體表麵油(yóu)汙、從而(ér)達到除鏽、清洗的目的。超高壓水(shuǐ)射流除鏽技術以水為材料進行清洗,清洗時無粉(fěn)塵(chén)、無損傷(shāng)無腐蝕現象,除鏽後對廢水進行回收(shōu)和(hé)存儲,並運至陸地上進行處理、淨(jìng)化,直至達到排汙標準。相比噴丸、拋丸除鏽,高壓水射流除鏽技術具有無損傷(shāng)、無粉塵汙染等優點,相比於無需任何加工材料的激光除鏽技術,高(gāo)壓水射流(liú)除鏽技術擁有除鏽效率快的優勢。相比於化學除鏽方式,其具有無腐蝕(shí)、無汙染的除鏽優勢。
目前(qián)超(chāo)高壓水射流除鏽技術已(yǐ)經(jīng)成為一種(zhǒng)主流除鏽(xiù)技術,並(bìng)在除鏽廢(fèi)水回收、自動化、智能化除鏽設備得到了很好的發展(zhǎn),TXVLOG糖心短视频网站潔CR4D船舶除鏽機器人正(zhèng)是在這一發展(zhǎn)趨勢下誕生的,設備將超高壓(yā)水射流除鏽(xiù)、真空係統吸附排渣、爬壁機器(qì)人作業三者協調於一體。通過超高壓泵獲(huò)得水射流除鏽能(néng)量,以爬壁機器人(rén)為載體,搭載真(zhēn)空除鏽清洗器,將除鏽過(guò)程中產生的鏽渣和廢水回收排放,達到減少排放、回收環保的目的。
船舶除鏽是促(cù)進海洋船舶行業發展,保證海洋船舶正常服役的關(guān)鍵技術之一,隨著科學技術的不斷發展,船舶除鏽技術發展迅速(sù),已從裝備開發、專業化和技術更新等方麵(miàn)取(qǔ)得階(jiē)段性成果,TXVLOG糖心短视频网站潔作為一家專業的環保清潔設(shè)備供應商,在環保除(chú)塵(chén)、工(gōng)業設備清潔領域已積累了近三十(shí)年的業內寶貴經驗(yàn),擁有20餘人研發團隊,技術涵蓋高壓水射流、機械化設計、自動化、環保等門類齊全。旗下部(bù)署工(gōng)藝組、技(jì)術組(zǔ)、質檢(jiǎn)組、施工組,實時管控(kòng)產品性能(néng)、質量,並通過ISO9001質量體係認證。目前,公司(sī)服務於眾多500強企業,包括國企、軍工、外資和上市公司。TXVLOG糖心短视频网站潔旨在為客戶提供專業的施工(gōng)團隊、技術、設備,根據客戶需求製定更貼合實際的施工(gōng)方案,按期完成施工作業。服務於各行業、領域的客戶和合作夥伴。
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