反應釜（fǔ）各部（bù）件的日常維護保養

反（fǎn）應釜機械密封日（rì）常維護保養
每天在開機前檢（jiǎn）查機械密封（fēng）緊箍圈（quān）螺絲有無鬆動，動靜（jìng）環壓緊程（chéng）度、壓緊環與彈簧座之間的彈簧是否有歪曲，跳出現象，如有應及時調（diào）整。機械密封冷卻液每班（bān）檢查一次（cì），數（shù）量不夠時加冷卻（què）液至油盤高度（dù）2/3左右，冷卻液每月（yuè）更換一次。
 
反應釜減速器的日常維護、保養
1、減速器在（zài）第一次加油工（gōng）作200小時須更換（huàn）新油，以後每3個（gè）月更換一次。
2、每班開機前應檢查油位，如油位不到（dào）應及（jí）時加，減速器每周加一次潤滑油，油位控製在油標2/3直徑處（chù）。
3、減速（sù）器轉臂（bì）軸（zhóu）和骨（gǔ）架（jià）式橡膠油封是易磨損件、每月（yuè）或（huò）停產時應進行檢查、有無磨損（sǔn）、變形和老化，漏油現象，及時（shí）發現、及時處理。

反應（yīng）釜儲罐管道、閥門日常維護保養
1、在（zài）生產時（shí），一些化學物質（zhì）有一定腐蝕性，所以生產完畢（bì）後，要對內壁進行清洗。德（dé）高潔高壓水射流自動化反應釜清洗係統集合了高（gāo）壓水射流、管道工程、現（xiàn）代控製係（xì）統等多學科技術或（huò）應（yīng）用；由（yóu）於三維旋轉噴頭與伸縮杆的複合運動，高壓水射流（liú）可以覆蓋反（fǎn）應釜內任何位置，最終完成反應釜的清洗。清洗時選擇（zé）合適的壓力等級，高壓（yā）水射流清洗對反應釜不（bú）會造成（chéng）損傷，清淨率可在90%以上。人員不（bú）需要進入反應（yīng）釜內，避免了罐內化學物品對人體的傷害及（jí）不安全性。
 
2、避（bì）免冷罐加熱料和熱罐加冷料，以免影響設備使用壽命。
3、閥門開啟（qǐ）和關（guān）閉（bì），必須靈活，如出現泄漏（lòu）和滴漏現象，應及時通知（zhī）維護人員更換並（bìng）做好記錄。