管道內壁高壓（yā）清洗機主要（yào）參數的選擇

目前（qián）管道內壁清洗一般選用專為長管道、螺旋管等彎管道清洗而設計的自進式管道內壁高壓清洗機。管道內壁高壓清洗機具有清洗距離（lí）長，能通過彎（wān）曲管路和彎頭，以及不需（xū）要（yào）拆卸就能清洗管路，可以整體清洗等特點。我們主要（yào）介紹選購自進式管道內壁高壓清洗機需要注意的主要（yào）參數。

高壓水射流要想達到良好的清洗（xǐ）效果（guǒ），壓力和流量的選擇與匹配是非常關鍵（jiàn）的（de）。另外，即使在同樣的出口壓力和流量條件下，受噴嘴結構（gòu）性能差異的影響，動（dòng）壓在（zài）量的分布上也會（huì）有比較大的差異。下麵我（wǒ）們就從這幾（jǐ）個方（fāng）麵說一下管（guǎn）道內壁清洗機怎麽（me）選擇參數。

首（shǒu）先我們來看看噴嘴的選型對管道清洗的影響。錐柱形狀孔（kǒng）型的高壓（yā）噴嘴，內孔由圓錐（zhuī）形過渡到圓柱形。錐柱過渡線及柱形端麵棱（léng）線皆不得倒（dǎo）角。圓（yuán）錐麵最佳錐度範圍為12度-14度，圓柱孔長度與直徑最佳比值範圍為2.5-3.0，孔內表麵要求加工光潔、其粗糙度限製為0.8 -0.4 。滿（mǎn）足上述（shù）參數要（yào）求，從噴嘴中發出的高（gāo）壓水射流就能保證高（gāo）致密度和（hé）高凝聚度，從而獲得更長的有效靶（bǎ）距和更寬的射流麵積，使高壓清洗機達到更高的清洗效率。
 
由此可見，如果我（wǒ）們選擇（zé）的噴嘴孔形不對，對高壓清洗機的清洗效率影響是非常大的。

選對（duì）了噴嘴我們再看壓力、流量和功（gōng）率等水力參數。管道內壁（bì）高壓清洗機的關鍵（jiàn）是合理的選擇壓力等級，其壓力（lì）的大小是由正向清洗噴嘴和反向推進清洗噴嘴的數量及孔徑的大小決定的，對於單個反（fǎn）向噴嘴，水射流的反（fǎn）衝力，即推進力，可以用如下公式表示：

F = 2pA × 10²  公式(1)

公式(1)中：
p —驅動壓力，MPa；
A —噴嘴出口斷麵積，cm²。

我們假設噴嘴直徑在不變的前提下（xià），反衝力則會隨高壓清洗機的壓力增加而增加，而高壓清洗機（jī）的壓力保持恒（héng）定時，反衝（chōng）力亦（yì）會隨著噴嘴的直徑增加（jiā）而增加。

另外，水射流的結構（gòu）是根據射流離開噴嘴的距離增（zēng）加而產生變化的。合理的靶距（jù）取決於驅（qū）動（dòng）壓（yā）力（lì）、噴嘴直徑和管道內壁積垢（gòu）的性質。進給速度是指噴嘴（zuǐ）與工件之間的相對速度，其取決（jué）於反向（xiàng）噴嘴直徑、驅動壓力和管（guǎn）道內（nèi）壁的摩擦阻力，可以用（yòng）如下公式表（biǎo）示：

q = 2.1μd² √￣p  公式(2)

公式(2)中（zhōng）：
d —噴嘴直徑，mm；
p —壓力，MPa；
q —流量，L/min。
 
自進式管道內壁高壓清（qīng）洗機（jī）的額定功率為200kw，最大壓力為100MPa，而我（wǒ）們在清（qīng）洗管路時使用的壓力一般不（bú）會超過80MPa，以（yǐ）下是自進式（shì）管（guǎn）道內壁二維旋轉（zhuǎn）噴（pēn）頭的噴嘴直徑、數量（liàng）和耗水量。
 
自進式管道內壁（bì）二維旋轉噴（pēn）頭配有2個正向旋轉噴嘴，3個反向噴嘴，一共（gòng）合計為（wéi）5個噴嘴。其中：正向旋轉噴嘴直徑為1.0mm、壓力為80MPa、流量為36.5L/min；反向噴射噴（pēn）嘴（zuǐ）直徑為1.2mm、壓（yā）力為80MPa、流量（liàng）為78.8L/min；自進式管道內壁二維旋轉噴（pēn）頭流量合計為115.3L/min。

由此可計（jì）算出3個反向噴射（shè）噴嘴所提供的最大理論反衝（chōng）力：

F = 3 × 1.56d2p = 3  × 1.56 × 1.22 × 80 = 539 N