催化裝置油漿蒸汽發生器不同清洗方式對比

近些年高（gāo）壓水射流技術快速發展，應用的廣度、深度（dù）也不斷提高。目前，高壓水射流清洗技術已經（jīng）在石油化工行業檢修清洗中得到普遍的（de）應用。中石油華北石化分公司曾請專業清洗公司對冷換設備進行高壓水（shuǐ）射流清洗作業，通過不同的清洗方式進行了對比，為石油化工企業冷換設備高壓水射流清洗提供了相關參考依據。
 
華北石化三（sān）催（cuī）化裝置的油漿蒸汽發生器換熱（rè）器芯子直徑為1600 mm，長9 m，換熱麵積為1012 m²，是大型（xíng）換熱器；列管為20 號鋼冷拔管、管（guǎn）板16 Mn(Ⅱ)。與普通換（huàn）熱器相比，油漿（jiāng）蒸汽發（fā）生器屬易（yì）損設備，其操作工況十分苛刻，管程油漿溫度（dù）高（gāo）、溫（wēn）差大，油漿所（suǒ）攜帶催化劑（jì）細粉易附著管壁形成堵塞。每次（cì）停車檢修時，換（huàn）熱器的列管幾乎全部被混（hún）有催化劑的（de）油（yóu）漿所堵塞，清洗下的油漿汙垢重達數噸。

作業時最初多采用的手持柔性槍（qiāng）進行清洗，後采（cǎi）用手持旋轉鋼性槍清洗，後（hòu）期部分清洗公司采用裝有旋轉槍頭的柔性槍（qiāng）進行清洗，以降低施（shī）工難度。而後采用管程五槍自動執行機構對冷換設備管（guǎn）程進行高壓水射流清洗。根據以往不同高壓水（shuǐ）射流（liú）清洗方式多次工作實踐總結，在保證相同的清洗質量條件下，我們對該換熱器的清洗條件和（hé）清洗結果做了參數對比，具體如下：
   

	旋轉槍頭柔性槍	氣動旋轉剛性槍	管程五槍自動執（zhí）行機構	備注
清洗（xǐ）壓力 /MPa	130	200	120	含高壓清洗機操作（zuò）人員
清洗耗費時間 /h	70	60	3
施工（gōng）人員（yuán）投入 /人	6~8	8~10	2
高壓清洗機流量 /L·min	80	60	200
含油汙水產生量（liàng） /m³	約180	約160	約36
勞動強度	大	非常大	低
安全環保係數	一般	一般	非常高（gāo）