鋼製石油儲罐防腐無塵塗裝預處理工藝——超高壓水射流技術
時間：2023-05-10 16:38:00作者（zhě）：LeeZhou來（lái）源：TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備（bèi）
鋼製石（shí）油儲罐在（zài）運營過程中，受外部環境、內部存儲介質等諸多因素影響，石油儲罐內外表麵、罐底表麵、罐頂部容易發生腐蝕、生鏽、老化現象，嚴重時甚至發生泄露、穿孔等情況，為了延（yán）長儲罐使用壽命，確保石油儲罐（guàn）能夠安全運行，儲罐防腐施工變得尤為重要。在儲罐防腐施工中，大部分（fèn）采用（yòng）噴金屬（shǔ）、陰極保護、塗裝防腐等技術來緩解油罐腐蝕，其中，塗裝防腐（fǔ）因其（qí）操作簡單、成本低、防腐（fǔ）效果好的優勢，逐漸成為石油儲罐防腐的主要手（shǒu）段之一。
在（zài）進行塗裝防腐前，需要先對其表麵進行除鏽清理，使其（qí）表麵達（dá）到一定的潔淨度，便於增加（jiā）防腐塗層的附著力，是使塗裝防腐層達到（dào）良好的防護效果。隨著人們對環保意識的提升，儲罐無塵塗裝施工逐漸（jiàn）受到重視，其目（mù）的（de）在（zài）整個前處理工序作業中，實（shí）現主動（dòng）無塵操作，而不是（shì）被動防塵、除塵，以減少環境汙染。
一（yī）、超高（gāo）壓（yā）水射（shè）流除鏽清理工藝
超高壓水射流技術是利用超高壓泵將普通（tōng）的水增至超高壓，從（cóng）噴嘴高速噴出，從而形成（chéng）一股速（sù）度快、能量集中（zhōng）的超高壓水射流，利（lì）用射流具有極強的衝擊力和（hé）切削力，可以快速清除其表（biǎo）麵的舊漆層、鐵（tiě）鏽（xiù）、氧化皮、鹽分、油汙和其他黏附物，處理等級（jí）可以達到Sa2~Sa3級別。
據相（xiàng）關數（shù）據統計，利用超高水射流工藝對塗裝前基材的處理比較徹底，在相同的塗裝（zhuāng）方案前提下，可提高塗層的防腐壽命48%～50%。這一（yī）數據和國（guó）外資料報道的（de）影（yǐng）響塗層壽命的數據相吻合，即：表麵前處理（lǐ）質量占49.5%、塗裝工藝條件占26.5%、塗層厚度占19.1%、塗料種類占4.9%。
二、超高（gāo）水射流技術與噴砂/拋丸工（gōng）藝對比分析
利用超高壓水（shuǐ）射（shè）流技術對罐體表麵進行除鏽清（qīng）洗，清潔度遠高於傳統的（de）噴砂/拋丸工藝（yì），因在噴砂/拋丸施工中，其所用的磨料是重複（fù）利用的，會（huì）導致罐體表麵二次汙染。不僅如（rú）此，噴砂/拋丸是利用機械動能將磨料打擊在儲（chǔ）罐被處（chù）理表麵，依靠摩擦力（lì）將表麵的（de）附著物清除，這樣（yàng）就會改變鋼構表麵（miàn）的粗糙度，會將部分細微附著物包覆，而超高壓水射流處理是利用水的壓力（lì），穿透附著物至儲罐表麵，在反射回彈的同時，將附著物徹底剝（bāo）離，不改變鋼構表麵狀態，不會對罐（guàn）體表麵造成損傷。
由此可以看（kàn）出，利（lì）用（yòng）超高壓水射流技術對石油儲罐外（wài）表麵（miàn）進行除鏽、去舊漆前處（chù）理時，不（bú）會產生粉塵，有效保護（hù）作業及周（zhōu）邊環境（jìng）；不會對罐體表麵產生二次汙（wū）染、對罐體造成損傷；不會產生靜（jìng）電、火花，儲罐可以（yǐ）在役施工，不影響生產進度；除鏽清洗（xǐ）質量（liàng）徹底，提高防腐層壽命等優勢，是一套集安全、環保、高效、高（gāo）質量的石油儲罐無塵塗裝預處理工藝。
三（sān）、實現無塵塗裝前處理（lǐ）的超高壓水射流設備
目前，采用超高壓水射流技術進行（háng）塗裝表（biǎo）麵預（yù）處理的設備（bèi）有兩（liǎng）種，分別是手持高壓（yā）水槍作業、爬壁機器人（rén），其中人工手持高壓水（shuǐ）槍作業時，由於超高壓水壓力過大，人工無法長時間手持（chí）超高壓水槍進行標（biāo）準作業，尤（yóu）其是在需要進行儲罐高（gāo）空作業時，具備一定的安全隱患，且高壓水槍除鏽清理時，罐體（tǐ）表麵會出現返鏽現象，需要進一步處（chù）理；利用爬壁機器人，不僅可以代替人工作業，提高工作效率，同時能夠有效解決高壓水作（zuò）業時的返鏽問題。
TXVLOG糖心短视频网站（gāo）潔儲罐爬壁除鏽機器人，采用爬壁機器人（rén）搭載除鏽清洗器作業，設備集行走機構、附壁機構、射（shè）流裝置、真空係統以（yǐ）及智能化控製係統設計於一體。利用超高壓水射流的衝擊能力，在無腐蝕無磨損的情況下，大力清潔物體表麵汙垢及附著（zhe）物；真空（kōng）抽排固液分（fèn）離係統，對清理廢料（liào）、汙水進行同步分離回（huí）收到地麵處理，鏽渣自動裝袋，汙水經過濾、達（dá）到（dào）排放標準排掉，無需人工額外處理；
利用TXVLOG糖心短视频网站潔除（chú）鏽爬壁（bì）機器人進行除鏽，整個除鏽（xiù）作業中，不但無粉塵（chén）、而且幾乎看不見水，“即除即幹（gàn）不返鏽”、無汙染、效率高、除鏽等級可達到Sa2.5級；爬壁機器人（rén）附壁行走能力強，能夠牢牢吸附在罐體表麵，並具有一定的曲麵越障能力，可用於儲罐外壁、罐頂、罐內除鏽防腐工作。設備（bèi）操作簡單，自動程度高，僅需人工手持便攜式（shì）控製器遙（yáo）控操作，即可代替人工輕鬆完成作業，不僅如此，TXVLOG糖心短视频网站潔爬（pá）壁機器人，可同時搭載清洗、噴塗（tú）、或噴（pēn）砂作業，多元化搭載方案，滿足企業對儲罐維護的不同（tóng）需求，極大降低了企業的（de）投資成本。
在（zài）進行塗裝防腐前，需要先對其表麵進行除鏽清理，使其（qí）表麵達（dá）到一定的潔淨度，便於增加（jiā）防腐塗層的附著力，是使塗裝防腐層達到（dào）良好的防護效果。隨著人們對環保意識的提升，儲罐無塵塗裝施工逐漸（jiàn）受到重視，其目（mù）的（de）在（zài）整個前處理工序作業中，實（shí）現主動（dòng）無塵操作，而不是（shì）被動防塵、除塵，以減少環境汙染。
一（yī）、超高（gāo）壓（yā）水射（shè）流除鏽清理工藝
超高壓水射流技術是利用超高壓泵將普通（tōng）的水增至超高壓，從（cóng）噴嘴高速噴出，從而形成（chéng）一股速（sù）度快、能量集中（zhōng）的超高壓水射流，利（lì）用射流具有極強的衝擊力和（hé）切削力，可以快速清除其表（biǎo）麵的舊漆層、鐵（tiě）鏽（xiù）、氧化皮、鹽分、油汙和其他黏附物，處理等級（jí）可以達到Sa2~Sa3級別。
據相（xiàng）關數（shù）據統計，利用超高水射流工藝對塗裝前基材的處理比較徹底，在相同的塗裝（zhuāng）方案前提下，可提高塗層的防腐壽命48%～50%。這一（yī）數據和國（guó）外資料報道的（de）影（yǐng）響塗層壽命的數據相吻合，即：表麵前處理（lǐ）質量占49.5%、塗裝工藝條件占26.5%、塗層厚度占19.1%、塗料種類占4.9%。
二、超高（gāo）水射流技術與噴砂/拋丸工（gōng）藝對比分析
利用超高壓水（shuǐ）射（shè）流技術對罐體表麵進行除鏽清（qīng）洗，清潔度遠高於傳統的（de）噴砂/拋丸工藝（yì），因在噴砂/拋丸施工中，其所用的磨料是重複（fù）利用的，會（huì）導致罐體表麵二次汙染。不僅如（rú）此，噴砂/拋丸是利用機械動能將磨料打擊在儲（chǔ）罐被處（chù）理表麵，依靠摩擦力（lì）將表麵的（de）附著物清除，這樣（yàng）就會改變鋼構表麵（miàn）的粗糙度，會將部分細微附著物包覆，而超高壓水射流處理是利用水的壓力（lì），穿透附著物至儲罐表麵，在反射回彈的同時，將附著物徹底剝（bāo）離，不改變鋼構表麵狀態，不會對罐（guàn）體表麵造成損傷。
由此可以看（kàn）出，利（lì）用（yòng）超高壓水射流技術對石油儲罐外（wài）表麵（miàn）進行除鏽、去舊漆前處（chù）理時，不（bú）會產生粉塵，有效保護（hù）作業及周（zhōu）邊環境（jìng）；不會對罐體表麵產生二次汙（wū）染、對罐體造成損傷；不會產生靜（jìng）電、火花，儲罐可以（yǐ）在役施工，不影響生產進度；除鏽清洗（xǐ）質量（liàng）徹底，提高防腐層壽命等優勢，是一套集安全、環保、高效、高（gāo）質量的石油儲罐無塵塗裝預處理工藝。
三（sān）、實現無塵塗裝前處理（lǐ）的超高壓水射流設備
目前，采用超高壓水射流技術進行（háng）塗裝表（biǎo）麵預（yù）處理的設備（bèi）有兩（liǎng）種，分別是手持高壓（yā）水槍作業、爬壁機器人（rén），其中人工手持高壓水（shuǐ）槍作業時，由於超高壓水壓力過大，人工無法長時間手持（chí）超高壓水槍進行標（biāo）準作業，尤（yóu）其是在需要進行儲罐高（gāo）空作業時，具備一定的安全隱患，且高壓水槍除鏽清理時，罐體（tǐ）表麵會出現返鏽現象，需要進一步處（chù）理；利用爬壁機器人，不僅可以代替人工作業，提高工作效率，同時能夠有效解決高壓水作（zuò）業時的返鏽問題。
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