高壓（yā）水射流鑄（zhù）件型殼清洗技術與其它清洗（xǐ）技術相比（bǐ）的優（yōu）勢

在當今社會，鑄造行業在型芯清理方麵具有以下三種完全不同的工藝方（fāng）法可以選擇。第一種就是超（chāo）聲波清洗（xǐ）技術，第（dì）二種則是幹冰清洗技（jì）術（shù），第（dì）三（sān）種就（jiù）是高壓水射流清洗（xǐ）技術。這些（xiē）方法中哪個（gè）更適（shì）用、更好、費用更低、效率更（gèng）高，則取決於要清理的零件的表麵結構和材（cái）料質量。簡而言之（zhī），就是取決於哪個更有效。下麵我們主（zhǔ）要介紹高（gāo）壓水射流鑄（zhù）件型殼（ké）清洗技（jì）術與其它清洗技術相比的優勢。

一、超聲波清洗（xǐ）
 
超聲波（bō）清洗主要是將要清理的(模具)零件浸（jìn）入溫度稍高的清（qīng）理池中。在大多數情況下，清理池中的水混有堿液。經（jīng）過（guò）調製（zhì）的強烈的超聲波脈衝導致產生空穴效應，即會從模具或者（zhě）鑄件表麵上除去砂粒。這樣的清理過（guò）程具（jù）有的優點是要清理的模具不再（zài）需要完全分解（jiě），總共（gòng）隻需花兩（liǎng）小時就能使（shǐ）工件再次作好投入生產的準備。缺點則（zé）是涉及到質量、所花的時間和清理作業對環境的影響（xiǎng）。由於清理作業之後狹縫噴嘴後（hòu）麵的出氣槽仍留有殘砂，因此總是需要再次進（jìn）行處理。這樣就（jiù）會花費額（é）外的（de）時（shí）間，從（cóng）而進一步延（yán）長已（yǐ）經（jīng）很長的生產時間周期。在需要更換化學負荷很（hěn）重的清理溶液時，也會對環境保護產生負麵的影響。

二、幹冰清洗
 
幹冰細小、凍結的二氧化碳顆粒被當作一種（zhǒng）"清（qīng）理彈藥"。這種（zhǒng）溫度低達-79℃的顆粒在被射到要清理的零件表麵之前，需經過計量後被送進壓縮空氣流中。這是一（yī）種對零件（jiàn）的物理作用，其結果是將砂粒從零件上除去。丸粒本身隻具有“冷卻衝擊”的作用，並借助衝擊的（de）力量（liàng）起到分離的作用。考慮到如此強烈的冷卻作（zuò）用，非常快的收縮效（xiào）果就會發生在基體表麵上和砂粒（lì）層上。這樣就造成殘留的砂粒與基體表麵脫（tuō）離（lí），其結果隻能是砂粒被（bèi）吹掉，或者被（bèi）吸走。幹冰清理的主要（yào）優點是不會留下清理介質的蒸發（fā）殘留物。

幹冰清理法的缺點是使用於冰的成本費（fèi）用很高，另一個是清理（lǐ）作用隻有較淺的表麵效果。清理顆粒不能（néng）達（dá）到較深的結構部位實現底部清理，從（cóng）而造成清理不徹底。這就意味著，此類模具(或（huò）零件)本來就不能用這種清理工（gōng）藝，或（huò）者隨後需要使用進一步成（chéng）本很高（gāo）的清理方法。幹冰清理以小時為單位（wèi）的時間周期還是比較長的（de）。

三、高壓水射流清洗

高壓（yā）水射流是一種高度集中的非淹沒射流，由噴嘴噴（pēn）射出的水流可分為原始段和基本段兩部分。原始段水流中間密實（shí）呈錐形，這部分水流為等速核，保持射流速度不變（biàn）。由（yóu）等速核尖端到滲（shèn）氣邊界層消失的一段水流為基（jī）本段。清砂主要是利用基本段。高壓清洗機清砂主要是靠高壓水射流的衝刷（shuā）、楔劈及切割作用來實（shí）現的。當砂型(芯)強度較低時，噴（pēn）射的水流依靠其衝擊（jī）力，大麵積地將型砂破碎削（xuē）落；當砂型(芯)強度較高時，射流（liú）像一把利斧將砂型(芯)劈（pī）開。
 
高壓水射流清洗技術對型芯清理的效率很高，並且具（jù）有對鑄件表麵無磨損、環保無汙染、工作簡易便捷（jié）等（děng）特點，可對不同鑄（zhù）件選擇（zé）不同的高壓噴嘴進行有針對性的清砂，並且易實現全自動清（qīng）砂。

自動清理裝（zhuāng）置的關鍵技術是機器人導向（xiàng）、轉動和在密封清（qīng）理室內的高（gāo）壓水流噴嘴（zuǐ）。該（gāi）裝置由一個機械臂操控，將芯盒表麵沿著按精確編排好程（chéng）序（xù）路徑移動，以便將砂塵從很深的底部衝走。高達2000 bar的工作壓力可以（yǐ）根據需要作有規律的變化。這（zhè）種水力清理法可以用於單個鑄（zhù）型，甚至可以清理複（fù）雜的鑄型。為（wéi）了確保關節式手臂機器人連同它的噴嘴一起，能夠以最佳（jiā）的（de）方式到達需要清理的每一個地方，機械（xiè）手被（bèi）用於操縱芯盒部件進入正確（què）的位（wèi）置。所有這些步驟都是完全自動進行的，並且構成了（le）一個主作鏈。卸下芯盒的射砂蓋，分開芯盒的上、下部分，將芯盒工具排列（liè）在關節式手臂機器人的麵（miàn）前，以及（jí）隨後將清理過（guò）的模具（jù）部件再組（zǔ）合在一起（qǐ）。在清理之後立即用一種防鏽劑對模具作防鏽塗膜處理，並用壓縮空（kōng）氣快速幹燥。

由此（cǐ）可見，高壓（yā）水射（shè）流鑄件型殼清洗技術適用於清理大中型特別是結構複雜的鑄件，並且此設備具有操作（zuò）簡單，生產（chǎn）效（xiào）率高等特點（diǎn）。大大提（tí）高了企業（yè）的工作效率和（hé）經濟效益。