化工物（wù）流園區鐵路（lù）危險品貨運罐車綠色清洗工藝

全球化工產（chǎn）能不斷向（xiàng）中國聚集，中國已經成為全球首要化工品市場，化工企業（yè）對物流的服務需求也越來（lái）越重視，與化工園區配套的化工物流園區逐漸（jiàn）增多，化工（gōng）物流園區（qū）主要業務為化工產品的運（yùn）輸、倉儲、加工等，其中大部分產品屬危險品貨物，其種類多、數（shù）量大（dà），尤以液體危險化學品為主。鐵路運輸罐車作為園區化工產品的主要運（yùn）載工具（jù）之一，對其罐車設備配置的專業化、安全性、管理維護的需求日益增加。在（zài）鐵路罐車的使用過程中，為了保證（zhèng）運輸過（guò）程中物料的質量和安全，鐵路（lù）運輸罐車（chē）在換裝物料和檢修前都會對罐車內壁（bì）進行徹底（dǐ）清洗。因所運輸化工產品具有易燃、易爆（bào）、有害等危險特性，在滿（mǎn）足社會環保低碳排放的標準下，在進行清（qīng）洗作業時（shí）其安全性、低耗能、廢水汙水處理、環境汙染等問題尤為重要（yào）。

傳統的清洗技術存在諸多的汙染問題（tí），如蒸汽清洗（xǐ）技（jì）術，蒸汽洗罐（guàn）通常使用低（dī）壓蒸（zhēng）汽蒸煮，將罐內的殘留物揮發到大氣中，然後再注水清洗、烘幹。其不能（néng）有效解決罐內液體原料的汙染問題，會加大有毒液體原料的汙染範圍，不利（lì）於（yú）周邊環境的保護。且平（píng）均洗一台罐車的成本較高，耗水量大，具體包括各類輔料費，耗電費，人工費，蒸汽使用費等。在這種環境下，工人的身體健康得不到保證，也會加大工人的工（gōng）作量，不利（lì）於降低工作量及優化（huà）工作程序。
 
為了提高清洗效率及環保效益，必須應用新型環保技術，做好綠色清（qīng）洗工作，降低洗罐車對環境的汙染（rǎn）係數，避免罐車內（nèi）液體原料對周（zhōu）邊環境的汙染（rǎn），以便有效改善工人的工作環境。目前，通（tōng）過高壓水射流噴（pēn）洗，將罐內液體原料混合水排放到專門的處理區域，這一方法降低了對周邊環境的汙染係數。高壓水射流技術不（bú）僅具備良好的經濟效益，也具備良好的清（qīng）洗效果，清洗效率遠遠高於蒸（zhēng）汽洗罐車模式。應用高（gāo）壓水射流普洗一（yī）台罐車，隻需要（yào）花（huā）費40min，工作效（xiào）率（lǜ）大大得到（dào）提升。相比於普通模式洗車，其能耗低（dī），洗（xǐ）車成本明（míng）顯下降，在（zài）高壓水射流應用模式下，每台車（chē）平均耗水3t，每（měi）台大約耗電60度（dù），相比於（yú）蒸汽洗車模式，其成本及能耗水平低。高壓水射流清洗技術不僅明顯縮減了工（gōng）作程序，減少（shǎo）工人的勞動量，也（yě）提高了罐車清洗的綠（lǜ）色環保性。

高壓水射（shè）流清洗罐車主要原理是利（lì）用高壓水的快速流動驅動三維清洗（xǐ）噴頭自轉，同時三維清洗噴頭圍繞進給機構進行公轉，噴嘴自轉一周，在鐵路罐車內壁上形成噴射打擊線條，慢慢（màn）的在鐵路罐車的內表麵形成網格狀清（qīng）洗痕（hén）跡（jì），隨著清洗進程的不斷推進網格逐漸變密直到全部清洗。高壓水從細小的噴嘴中高速噴（pēn）出，形成一個有效距離為2~3米（mǐ）的水柱，水柱（zhù）擊打到鐵路罐車的內壁上，形（xíng）成（chéng）一個個的衝擊點，猶如一顆顆的液體炸彈，在液體破碎時產生的壓力作用下，附著在罐車內壁上的化工產品被衝擊打掉，完成鐵路罐車清洗過程。其采用純水射流將物體表麵的（de）附（fù）著層如油（yóu）汙、結垢物、漆（qī）、鏽（xiù）、磷、輻射物或化學汙染物清（qīng）除幹淨，且無需在水中加入（rù）任何化學藥劑，因此應（yīng）用範圍非常廣（guǎng）泛，幾（jǐ）乎遍及國民經濟的各個領域。
 
隨著（zhe）科（kē）技的不斷發（fā）展，高壓水射流技術向機械化、智能化方向發展，實現了高壓水自動化清洗技術的（de）應用（yòng），結合了汙水處理功能，烘幹功能，清洗功能等，成為多種（zhǒng）應用設備的結合。TXVLOG糖心短视频网站（gāo）潔自主研發的全自動鐵路槽罐車（chē）高壓水清洗係統，主要由高壓（yā）清洗機（jī）、三維洗（xǐ）罐器（qì）、進給機構、牽引裝置、真空抽排機構、控製操作係（xì）統等組成。采用超高壓3D三維容器清洗器，可以實現封閉容器的全方位掃描清洗，運行多個周期後，罐內清洗沒有死（sǐ）角。利用高壓水射流對槽罐車內壁進行逐點清洗，槽罐車內每一位（wèi）置的清洗都（dōu）是可控的，並（bìng）可單獨對每一位置進行重複清洗（xǐ）；采用液壓驅動，既防爆又能在結構尺寸小的情況下獲得大（dà）的驅動力，且驅動力保持穩定輸出；三維清洗機構在油罐內旋轉定位，具有運行平穩、定位精確度高的（de）特點（diǎn），實現360度無死角罐內清（qīng）洗。抽排（pái）機（jī）構將清洗汙水及清理下來的大量鏽蝕及時收集、歸納、吸走，對於罐底附著的殘水，我（wǒ）們研發（fā）了專門的刮（guā）水機器人刮淨殘餘水，無需人工（gōng）再下罐。

一個可靠的槽罐清洗係統不僅具有高品質的高壓水係統還應具備可靠的（de）控製係統（tǒng），控（kòng）製（zhì）係統通過各係統技術參數精確（què）調節水（shuǐ）流的溫度、壓力、流量以達到更好的清洗效（xiào）果（guǒ）。所有（yǒu）過程隻需要少數操作人員負責罐外輔助工作、檢驗（yàn）和監控，使（shǐ）洗罐工人遠離惡劣、危險的工作環境，是一套集自動化、高效性、智能化、安全環保（bǎo）的鐵路罐（guàn）車清洗解決方案。目前這種高壓水自動化清洗係統的清洗模式，因其安全性、高效率、先進的運行模式正在逐（zhú）漸占領市場（chǎng），其市場前景非常廣（guǎng）闊。