輸煤皮帶快速（sù）修補設備——高（gāo）壓（yā）水輸（shū）送皮帶自動剝離機

皮帶輸送機廣泛應（yīng）用於（yú）煤礦、鐵礦及其他（tā）各種礦產開發和運輸，港口碼頭大宗散貨裝（zhuāng）船、卸船，火電廠輸（shū）煤係統，鋼鐵廠、水泥廠等的輸送（sòng）係統，糧食轉運等等。

輸送帶是皮帶輸送機的承載構件，由於長（zhǎng）距（jù）離運（yùn）輸、長時間作業導致輸送帶容（róng）易（yì）老化或斷裂。一般輸送帶產生（shēng）斷裂有幾種原（yuán）因，首先是輸送帶老（lǎo）化達到使用壽命，會產生斷裂；其次是因為設備原因（yīn）導致輸送帶提（tí）前（qián）老化或斷裂。一旦皮（pí）帶斷裂將會給生產帶來嚴重影響：輕者皮帶支線斷裂，會造成局部生產線停產；重者皮（pí）帶主線斷裂，將導致生產全部停止，所以輸送皮帶出現破損需要盡（jìn）快修複。
 
輸送（sòng）帶接（jiē）頭最應該掌握（wò）好輸送帶剝皮（pí）方法，目前的修複方法以人工為主，用角磨機（jī），割刀，拉力器等方法，將皮帶破損或斷裂處裁切掉，或將要修複部（bù）位的（de）皮帶橡膠層剝掉，露出裏麵的一（yī）整（zhěng）排（pái）的鋼絲繩。如果新接（jiē）皮（pí）帶，則要將（jiāng）皮（pí）帶的（de）兩個端頭（tóu）至少一米長的橡膠層全部剝掉，然後進行橡膠硫化修補，這種（zhǒng）方法勞（láo）動強度高，剝離效率低，幾個人輪（lún）流作業（yè），最快也要十幾個小時才能完成。

輸送帶接頭剝離（lí）的方法有很多種，每種剝離技術各不相同，看似（sì）非常簡（jiǎn）單，但對剝頭技術要求（qiú）很高，勞動強度較（jiào）大（dà）。

高壓水射流技術是目前較先進的工藝，北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有限公司經過數月設（shè）計研發，已經將其應用（yòng）到（dào）輸送帶接頭剝離上（shàng），可以實現輸送皮帶接頭幹淨、整齊、快速剝離。下麵就隨小編一起看（kàn）看高壓水射流是怎樣快速、精準剝離（lí）輸送皮帶的。
 

TXVLOG糖心短视频网站潔輸送皮帶自（zì）動剝離機采用水力破碎原理，將輸送皮帶剝離轉（zhuǎn）變成自（zì）動化形式。根據皮帶（dài）厚度不同，以及設（shè）備選型的不同，每小時（shí）可以完成1～3 ㎡皮帶頭剝（bāo）離。

輸送皮帶自動剝離機采用超（chāo）高壓（yā）水力切割技術，將輸送帶（dài）的橡膠層破碎並剝離，不（bú）會損傷皮帶裏麵的鋼絲繩。

我們可（kě）以根據輸送帶的寬度和需（xū）要剝離的長度，在控製器（qì）上設置自動（dòng）剝離機構的（de）運動參數，三坐標（biāo）數控自動剝離機構完成逐行掃描剝離作業。獨特設計的高壓（yā）水旋轉噴射機構和回收裝置（zhì），使（shǐ）橡膠在保持（chí）低溫脆性的情（qíng）況下被迅速剝離。

經（jīng）過試驗統計，TXVLOG糖心短视频网站潔輸送皮帶（dài）自動剝離機可以大幅（fú）度提高效率，縮短停產時（shí）間，人工剝離（lí）需要十幾個小時的工作，采用（yòng）輸送皮帶自（zì）動剝離（lí）機可以在1～2小時內完成。另外還可以（yǐ）根據工作實際需求選擇不同型號和機型，可以（yǐ）滿足不同客戶的不同需求。