風機安裝使(shǐ)用常識(shí)須知道
1、安裝前,應對礦用(yòng)風機各部件進行檢查。機(jī)件是否完整,葉輪與機殼的(de)旋轉方向(xiàng)是否一致(zhì),各部聯接是否緊密,葉輪、主軸(zhóu)、軸承等主要機件有無損傷(shāng),傳動組是(shì)否靈活等等。如發(fā)現問題,應立即予以修好和調整。
2、安裝時,注意檢查機殼,殼內不應有掉入的(de)工具和雜物,在一些(xiē)接合麵上,為了防止(zhǐ)生鏽,減少拆卸困難,應塗(tú)上一些潤滑脂或機械油,風機與地基接合麵,進出風管道聯接時應調整使(shǐ)之自然(rán)吻合,不得強行聯接,更不許將管道重量加在風機各部件上,並注意保證風機的水平位(wèi)置(zhì)。
3、安裝要求:
(1)按圖紙所示的(de)位置與尺寸(cùn)進行安裝。為得到高效率(lǜ),特別要(yào)保證進風口與葉輪的間隙尺寸。
(2)三角帶傳動的,應使主軸三角帶輪與(yǔ)電機三角帶輪相對應的槽不得(dé)錯位,套上膠帶後,應裝罩(zhào)(用戶自製(zhì))以利
(3)聯軸器傳動的,風機主軸與電(diàn)機軸的不同心(xīn)度,聯軸器兩端的(de)不平行(háng)度均不得超(chāo)過0.05mm。
(4)安裝調節門時,注意不要裝反,要保證進氣方向與葉輪旋轉方向一致。
(5)安(ān)裝後,試撥轉傳動組,檢(jiǎn)查是否有過(guò)緊,或(huò)與(yǔ)固定部分碰撞現象。發現不妥之處必(bì)須調整好。
4、風機的試運轉:
全部安裝完畢,在總檢合格後,才能進(jìn)行試運轉。為了防(fáng)止電機(jī)因過(guò)載燒毀,在風(fēng)機啟動和試運轉時,必須在無(wú)載荷(關閉進風管道中的閘門(mén)或調節門)的情況下進行。如(rú)情況良好,然(rán)後逐步打開煙道或調節門作滿載荷的正常工況(kuàng)(規定的全壓和流量)的連續運轉試(shì)驗。新安裝(zhuāng)的試運轉時間不少於2小時,修理安裝的試運轉(zhuǎn)不少於半(bàn)小(xiǎo)時,如無異常(cháng)現象發生,方可正式使用。引風機所選(xuǎn)用的功率,係指在特定工況下加上機械損失,自冷風(fēng)盤的電耗與應有的貯備量而言,並非風機在風門全開時(shí)所配的(de)功率,故在使用時切勿將風(fēng)門全開(管道有阻(zǔ)力例外),在運轉過程中應嚴格控製電流,不得(dé)超過電(diàn)機額定值,否則均會燒毀電機(jī)。
二、風機的維護(hù)
為了確(què)保風機(jī)的正常運轉,性能滿足要求,必(bì)須(xū)加強對風機的(de)維護。
1、根據使(shǐ)用的(de)具體情況定期清除風機內部,特別是葉片處的積灰和汙垢,並防止鏽蝕。
2、軸承箱(xiāng)內潤滑油,除在機修(xiū)時更換外,在正常情況下須六個月左右更換一次。
3、運轉中經常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應小於40℃。
4、在風機的開車、停車(chē)、或運轉時,如發現有不正常情況,應立即進行檢修。
5、為確保人身,風機的維護必須在停車(chē)時進行。
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