關（guān）注官（guān）方微信平台
獲取最新信（xìn）息（xī）
一、係統概述
國際標準罐（guàn）/罐式集裝（zhuāng）箱（ISO TANK），是一種安裝在緊固外部框架內的不鏽鋼容器。主要作為國際通用的液體化工物（wù）料、液化氣體、粉末物料的運輸與存（cún）儲，與傳統的裝載運輸載體相比，因具有安全、環保（bǎo）、經濟、高效等優勢，被廣泛應用在食品、藥品、化工等行業，且在多種運輸方式（水路、 公路、 鐵路）的聯（lián）運模式中具有較（jiào）好（hǎo）的應用前景。
罐式集裝箱的運輸存儲介質繁雜，且不是一次性使用產品，所以在更換裝載物時，為避免造成貨（huò）物汙染需要對其進行清洗；除（chú）此之（zhī）外（wài），在長期的（de）使用過程中，貨（huò）物難免會對罐箱內壁產生腐蝕，嚴重時造成滴、漏現象，減少其使用壽命，且腐蝕現象在一定程度上會影響罐式集裝（zhuāng）箱內部（bù）正常探傷（shāng）工作。為避免以上（shàng）情況帶來的負麵影響，罐式集裝箱的清（qīng）洗十分必要（yào）。
目前，對罐式集裝（zhuāng）箱主要采用（yòng）人工清洗方式，人工手（shǒu）持清洗噴頭對集裝（zhuāng）箱內壁進行清洗，清洗速度慢、清洗（xǐ）質量無（wú）法保障、惡（è）劣的工作環境不僅（jǐn）會產生一定程度的安全隱患，同時也會（huì）造成環境汙染。TXVLOG糖心短视频网站潔自主研發了一款罐式集裝箱高壓水自（zì）動化清洗係統（tǒng），采用機械清洗結構代替人工入灌清洗，選用進（jìn）口高壓柱塞泵將常壓水加壓到清洗（xǐ）所需的壓力，配備罐內機械運動（dòng）機構+360°三維（wéi）清（qīng）洗頭，實（shí）現對罐內壁360°的網格狀噴射表麵，進行無死角掃射，從而達到對罐車內壁上殘餘（yú）物料及雜物等進行衝刷和清洗；係統附帶廢棄回收（shōu）、廢水（shuǐ）收集預處理裝置，可將廢水排放至汙水處理（lǐ）廠，廢棄回收裝置對清洗時產生的廢氣進行收集降解處理，是一套安全、環保（bǎo）、高效（xiào）、自動化的罐箱清洗綠色解決方案。
二、係統構成
TXVLOG糖心短视频网站潔國（guó）際標準罐/罐式（shì）集裝箱（ISO TANK）自動化清洗係統主要由：清洗係統、烘幹係統、廢氣（qì）（廢水）處理係統、電（diàn）器控製係統等構成。
1、清洗（xǐ）係統
清洗係統由高壓水（shuǐ）模塊、清洗執行機構、清洗台等組（zǔ）成（chéng）。
2、烘幹係統
烘幹係統由空氣過濾裝置、蒸汽換熱器、風機及管路（lù）等組成。
3、廢氣處理係統
廢氣處理係統由除霧器、低溫等離子、風機等組（zǔ）成（chéng）。
4、電（diàn）器控（kòng）製係統
電器控製係統由總控櫃、就地控製櫃（guì）、觸（chù）摸屏、PLC等組成。
三、工作（zuò）流程
叉車將罐箱放在清洗（xǐ）台上，並按國際標（biāo）準集裝箱插孔定位放置後執行清洗工（gōng）作，罐內清洗機構吊裝安裝在上方軌道上（shàng），通過吊裝機構來回（huí）運動完成，當吊裝機構到達人口附近時，通過人員觀察對（duì）準人孔，操作按鈕實現三維清洗機構的升降功（gōng）能放置在人孔口上，後一鍵式操（cāo）作控（kòng）製櫃實現清洗工作。其從係統工藝（yì）流程出發，清洗（xǐ）工作流程為：通風→蒸汽蒸煮→機械清洗→熱（rè）風烘幹→人工檢查驗收（附帶廢氣回收，廢水收集預處理等），整個係（xì）統操作簡單，自（zì）動化程度高，清洗後的廢水通（tōng）過下部排放口排到廢水管網，清（qīng）洗一個長度為6米，直徑2.9 m罐式集裝箱僅需10~20分鍾（zhōng）。
四（sì）、係統特點
1、利（lì）用高壓水射流對罐（guàn）式集裝箱（xiāng）進行清洗，實現無腐蝕、無汙染的清洗工藝。
2、采（cǎi）用液壓驅動，既防（fáng）爆又能在結構尺寸小的（de）情況下獲得大的驅動力，且驅動力保持穩（wěn）定輸出。
3、采用（yòng）超高壓3D三維容器清（qīng）洗器（高壓水自動驅動完（wán）成球麵掃描清洗軌跡），實現罐箱內部旋轉定（dìng）位清洗（xǐ），實現（xiàn）360°無死角清洗，具有運行平穩、定（dìng）位精確度高的特點。
4、采用PLC為核心的控製係（xì）統，該係統具有自動化（huà）水平高，工作安全性、可（kě）靠性、穩定性好，並設計（jì）自動/手動互為備用的形式，大限度的提高生產效率，降低生產成本，降低工人勞動強（qiáng）度等。
5、整個係統（tǒng）設計自動化程度高，係統運行安全穩定（dìng）、操作簡單。
國際標準罐（guàn）/罐式集裝（zhuāng）箱（ISO TANK），是一種安裝在緊固外部框架內的不鏽鋼容器。主要作為國際通用的液體化工物（wù）料、液化氣體、粉末物料的運輸與存（cún）儲，與傳統的裝載運輸載體相比，因具有安全、環保（bǎo）、經濟、高效等優勢，被廣泛應用在食品、藥品、化工等行業，且在多種運輸方式（水路、 公路、 鐵路）的聯（lián）運模式中具有較（jiào）好（hǎo）的應用前景。
罐式集裝箱的運輸存儲介質繁雜，且不是一次性使用產品，所以在更換裝載物時，為避免造成貨（huò）物汙染需要對其進行清洗；除（chú）此之（zhī）外（wài），在長期的（de）使用過程中，貨（huò）物難免會對罐箱內壁產生腐蝕，嚴重時造成滴、漏現象，減少其使用壽命，且腐蝕現象在一定程度上會影響罐式集裝（zhuāng）箱內部（bù）正常探傷（shāng）工作。為避免以上（shàng）情況帶來的負麵影響，罐式集裝箱的清（qīng）洗十分必要（yào）。
目前，對罐式集裝（zhuāng）箱主要采用（yòng）人工清洗方式，人工手（shǒu）持清洗噴頭對集裝（zhuāng）箱內壁進行清洗，清洗速度慢、清洗（xǐ）質量無（wú）法保障、惡（è）劣的工作環境不僅（jǐn）會產生一定程度的安全隱患，同時也會（huì）造成環境汙染。TXVLOG糖心短视频网站潔自主研發了一款罐式集裝箱高壓水自（zì）動化清洗係統（tǒng），采用機械清洗結構代替人工入灌清洗，選用進（jìn）口高壓柱塞泵將常壓水加壓到清洗（xǐ）所需的壓力，配備罐內機械運動（dòng）機構+360°三維（wéi）清（qīng）洗頭，實（shí）現對罐內壁360°的網格狀噴射表麵，進行無死角掃射，從而達到對罐車內壁上殘餘（yú）物料及雜物等進行衝刷和清洗；係統附帶廢棄回收（shōu）、廢水（shuǐ）收集預處理裝置，可將廢水排放至汙水處理（lǐ）廠，廢棄回收裝置對清洗時產生的廢氣進行收集降解處理，是一套安全、環保（bǎo）、高效（xiào）、自動化的罐箱清洗綠色解決方案。
二、係統構成
TXVLOG糖心短视频网站潔國（guó）際標準罐/罐式（shì）集裝箱（ISO TANK）自動化清洗係統主要由：清洗係統、烘幹係統、廢氣（qì）（廢水）處理係統、電（diàn）器控製係統等構成。
1、清洗（xǐ）係統
清洗係統由高壓水（shuǐ）模塊、清洗執行機構、清洗台等組（zǔ）成（chéng）。
2、烘幹係統
烘幹係統由空氣過濾裝置、蒸汽換熱器、風機及管路（lù）等組成。
3、廢氣處理係統
廢氣處理係統由除霧器、低溫等離子、風機等組（zǔ）成（chéng）。
4、電（diàn）器控（kòng）製係統
電器控製係統由總控櫃、就地控製櫃（guì）、觸（chù）摸屏、PLC等組成。
三、工作（zuò）流程
叉車將罐箱放在清洗（xǐ）台上，並按國際標（biāo）準集裝箱插孔定位放置後執行清洗工（gōng）作，罐內清洗機構吊裝安裝在上方軌道上（shàng），通過吊裝機構來回（huí）運動完成，當吊裝機構到達人口附近時，通過人員觀察對（duì）準人孔，操作按鈕實現三維清洗機構的升降功（gōng）能放置在人孔口上，後一鍵式操（cāo）作控（kòng）製櫃實現清洗工作。其從係統工藝（yì）流程出發，清洗（xǐ）工作流程為：通風→蒸汽蒸煮→機械清洗→熱（rè）風烘幹→人工檢查驗收（附帶廢氣回收，廢水收集預處理等），整個係（xì）統操作簡單，自（zì）動化程度高，清洗後的廢水通（tōng）過下部排放口排到廢水管網，清（qīng）洗一個長度為6米，直徑2.9 m罐式集裝箱僅需10~20分鍾（zhōng）。
四（sì）、係統特點
1、利（lì）用高壓水射流對罐（guàn）式集裝箱（xiāng）進行清洗，實現無腐蝕、無汙染的清洗工藝。
2、采（cǎi）用液壓驅動，既防（fáng）爆又能在結構尺寸小的（de）情況下獲得大的驅動力，且驅動力保持穩（wěn）定輸出。
3、采用（yòng）超高壓3D三維容器清（qīng）洗器（高壓水自動驅動完（wán）成球麵掃描清洗軌跡），實現罐箱內部旋轉定（dìng）位清洗（xǐ），實現（xiàn）360°無死角清洗，具有運行平穩、定（dìng）位精確度高的特點。
4、采用PLC為核心的控製係（xì）統，該係統具有自動化（huà）水平高，工作安全性、可（kě）靠性、穩定性好，並設計（jì）自動/手動互為備用的形式，大限度的提高生產效率，降低生產成本，降低工人勞動強（qiáng）度等。
5、整個係統（tǒng）設計自動化程度高，係統運行安全穩定（dìng）、操作簡單。
