鈾濃縮產品容器高壓水（shuǐ）三維立體清洗技術適（shì）用性分析

鈾濃縮的生產過程中，用於盛裝產品的容器在產品裝卸後、換裝前（qián）、強度（dù）試驗到期(期限5年)或故障容器使（shǐ）用前進行清洗，清除容器內的殘存六（liù）氟化鈾及衍（yǎn）生物、油脂、鏽皮、渣、氧化物等汙物，以確保（bǎo）容器使用安全、保障產品質量純度。

以往多采用化學試劑加熱水衝洗的方（fāng）式清（qīng）洗，清洗時需要采用大量的化學試（shì）劑、成本高、且廢水產生量大(0.4～0.5 m³/單（dān）台（tái）)，受化學清洗劑影響廢（fèi）液（yè）中含有多（duō）種離子，需要進行（háng）調配稀釋，使各項離子符合要（yào）求後才（cái）能進行處理，從而擴大了含鈾廢液的排放量。隨著產品容（róng）器清（qīng）洗量的逐漸增多，采用傳統化學清洗方式（shì）放射性廢液產生量同步（bù）增大，所以（yǐ）開展新（xīn）工藝方法研究，從源頭上減少廢液產生量勢在必行。
 
相比於傳統工藝（yì）存（cún）在的不足，高壓水射流清洗技術具有無汙染、高效、適用範圍廣的特點，並在清（qīng）洗（xǐ）料桶、儲物罐（guàn）體、反應釜等容器方麵應用較（jiào）廣，所以采用水射流清洗鈾濃縮工（gōng）廠（chǎng）產（chǎn）品容器一種較為可（kě）行的方法。

高壓水三維立體清洗過（guò）程主要靠高壓水物理衝刷方法清除內壁雜質，清洗時以水泵驅（qū）動的水射流為動力，以水力自驅（qū）動三維洗罐器噴頭，形成360°的網狀噴射表麵，三維洗罐器在傳動裝置帶動下在容器內可做上下往複運動，對（duì）產品內部表麵進行水力掃射，完成內部（bù）無死角的清洗，清洗後（hòu）的容器（qì）表麵可以（yǐ）達（dá）到清洗合格標準，達到無鏽、無油、無渣的（de）要求。
 
因采（cǎi）用水作為清洗介質，廢液中不含雜其他化學成分，廢液產生量減少60％，同時廢液和廢（fèi）渣排放量減少（shǎo）60％，且廢液中隻含有f-及鈾的絡合物等主（zhǔ）要物質，放（fàng）射性（xìng）廢液產生（shēng）量的減（jiǎn）少，不僅便（biàn）於後期的廢液處理，也減（jiǎn）少了含鈾廢液的排放量和放射性廢渣的產生量，實現節能減排，減少環境汙染。

隨著科技的發展，以高壓水（shuǐ）三維立體清洗技術為核心的清洗裝置，逐漸受到行業內的廣泛應用，現階段行（háng）業（yè）內（nèi）清洗裝置大多采用：水解→高壓（yā）水噴淋（高壓水三維立體清洗）→烘幹工序的一體化（huà）操作，來實現對鈾濃縮工廠產品容器的清洗，各個工序僅需人工輔助作業，相（xiàng）比傳統的化學清（qīng）洗方（fāng）式（shì），機械化高（gāo）壓水三維立體清（qīng）洗技（jì）術是一套環保、高效、耗能低、節約成本的解（jiě）決方案。