Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流原油緩衝罐清洗係統（tǒng）工藝流程

目前，油罐清洗技術已日趨成熟，為（wéi）了安全高（gāo）效地進行原油緩衝罐的清洗（xǐ），北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備（bèi）有（yǒu）限公司組（zǔ）織技術力量，研發出Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高（gāo）壓水射流清（qīng）洗係統，並在工（gōng）程施工中進（jìn）行了成功應用，有效降低了安全風險和人員勞動強度，提（tí）高了作業效率（lǜ）。之前我們介紹了《高效原油緩衝罐清洗設備—Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓（yā）水射流清洗係統》，下麵主要介紹Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流（liú）原油緩衝罐清洗（xǐ）係統工藝流程（chéng）。

Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高（gāo）壓水射流原油緩衝罐清洗係統（tǒng）工藝流程：
 
1、係統（tǒng）退油

倒（dǎo）通工藝流程，將裝置內原油輸送至采油廠聯合站，將（jiāng）原油緩衝罐（guàn）液位控製到最低（dī）點。

2、蒸汽置換（huàn）

關閉原油緩衝罐進、出口閥門，向罐內通入蒸汽，對原（yuán）油緩衝罐進（jìn）行蒸汽置換。

3、通風

原（yuán）油緩（huǎn）衝罐置換完成後，打開（kāi）人孔，進行通風（fēng）。

以上工藝步驟結束（shù）並確認無誤後，進行原穩裝置原油緩衝罐清洗的以下步驟：
 
1、按照要求對清洗設備組（zǔ）裝完畢，檢查設備各附件（jiàn）正常無誤。

2、打開閥門，連接水管向（xiàng）水箱內注入水。

3、啟動泵向原油緩衝罐底部排汙口注水，對排汙口進行打壓疏通。

4、從原油緩衝罐排汙口吸出罐內汙油，汙油經閥門→軟管→法蘭→閥門→泵→止回閥→閥門→輸油軟管排放到現場油罐車油罐（guàn）內。

5、當罐內氮氣、硫（liú）化氫的（de）體積（jī）分數分別為20%、10%，可燃氣體體積分數低於爆炸下（xià）限的10%時，操作人員開始進罐使用高壓清洗機（jī）對罐頂板、壁板、底板進行高壓射流清洗。

6、清洗結束後，含油汙水需要（yào）進行處理後再排放，水中含（hán）油量符合最（zuì）高允許排放濃度的石油類（lèi）二級標準。

6、罐底達到原油緩衝（chōng）罐（guàn）的清洗要求和指（zhǐ）標（biāo）後停機（jī）；拆卸吸汙排汙設備、衝洗設備，進行現場設備整理，便於運輸和下次使（shǐ）用。

另外，如果采用熱水衝洗效果更好（hǎo），但是如果（guǒ）現（xiàn）場不具備條件，也隻能采用冷水，由於冷水會導致原油溫度下（xià）降影響其流動性，所以需要一名工人不時進（jìn）入（rù）緩衝罐對沉積物攪拌，使其快速通過排汙，我們通過實際應用發（fā）現約一小時進入（rù）容器一次即可，每次需10分鍾。