高壓清洗機各段壓力損（sǔn）失介紹

高（gāo）壓（yā）清洗（xǐ）機壓力的變化會影響係統的其它參數，而適（shì）當地調整相應的壓力參數，能（néng）夠降低沿程壓力損失，以獲得最佳打擊力。根據公式N=16.7PQ/1000可以得知，高壓清洗機的能量損失與壓力成正比。所以高壓清洗機（jī）的壓力損失主要可以按三方麵來研究，它們分別是高（gāo）壓清洗機（jī）車上段壓力損失、高壓膠管段壓（yā）力損失及噴嘴壓力損失。

高壓清洗機車（chē）上段的壓力損失：

在（zài）高壓清洗機上，由於有一段從高壓泵出口到卷筒出口的高壓水管, 所以稱為高壓清洗機車上段壓力損失。這段高壓膠管有4~5個接頭和彎頭，高壓水急（jí）劇（jù）轉彎較多，所以損失通常達到清洗係統總損失的5%，大約有15~20bar。雖然損失壓力不大，但我們在計算高壓清洗（xǐ）機壓力損失時，應將高壓清洗機車上段的壓力損（sǔn）失考慮在內。

高（gāo）壓清洗（xǐ）機噴嘴壓力損失：

高壓清洗（xǐ）機的直接清洗工具是噴射槍具，其中首當其（qí）衝的就是噴嘴，因為高壓（yā）水射流是由噴嘴（zuǐ）產生的。它是將高壓泵的（de）壓力能轉（zhuǎn）變成速度能的唯（wéi）一工具。
 
噴嘴壓力損失（shī）主要是高壓水在噴嘴中局部壓力集中及動壓突然變化引起的。高壓水在噴嘴入口處的壓（yā）力（lì）損失；噴嘴中流道斷麵較大變化（huà）造成的壓力損失；噴嘴中水流方向突然改變造（zào）成（chéng）的壓力損（sǔn）失；單股水（shuǐ）流變成多股水流形成分（fèn）支（zhī）造成的壓（yā）力（lì）損失；高壓水流出噴嘴形成（chéng）高壓水射流造成的（de）出口壓力損失。

高壓水（shuǐ）在噴（pēn）嘴中流動造成的壓力損失是非常大的，如果噴（pēn）嘴的形狀及內孔結構設計（jì）的不好，最大（dà）壓力損失可占高（gāo）壓清洗機總壓力損失的60%。噴嘴（zuǐ）段壓（yā）力損失是占高壓（yā）清（qīng）洗機總壓力（lì）損失比例中最（zuì）大的（de），而減少噴嘴壓力損失，隻有通（tōng）過噴嘴內部結構的正確設計和精確製作才能達（dá）到目的。

高壓清洗（xǐ）機高壓（yā）膠管段壓力損（sǔn）失：

高壓膠管段是從卷筒出（chū）口到噴槍入口很（hěn）長一段的膠管（guǎn）。這（zhè）段（duàn）管路壓力損失約占高壓清洗機總壓力損失的50%以上，甚（shèn）至可以達到2/3左右。這段管路壓力損失（shī）可以用兩種方法得出，一種是通過計算，而另一種是通過實驗。計算時（shí），應將（jiāng）流動的高壓水作為紊流狀態來考慮，因紊流符合實際情況。
 
在計算（suàn）高壓膠管段壓力損失時，還應將（jiāng）高壓膠管在卷筒上的纏繞損失考慮在內。纏繞曲率半徑越小，圈數越多，壓力損失（shī）越大。在實際應用中，如果高壓膠（jiāo）管選擇或處理不當，將會導致高壓清洗機清洗效果大（dà）大降低，甚至不能達（dá）到當時購買的初衷。