怎樣解決高壓清洗（xǐ）機進水腔密（mì）封失效的問題

工業高（gāo）壓清洗機主要用於各類槽體、罐體和管道等清洗中，由於需要長時（shí）間工作（zuò）導致（zhì）高壓清（qīng）洗機進（jìn）水腔部位容易出現密封失效問（wèn）題，導（dǎo）致缸體泄漏，無法正常使用。

高壓清洗機自投入使用，推力密封塊的拆卸次數 (更換（huàn）進水腔至缸體（tǐ）出水口處各密封點的密封圈)；推力密封塊與進水腔的直徑等關係都會影響高壓清洗機進水腔密（mì）封的使用。

由於推力密封塊拆裝頻（pín）繁（fán），並且有時拆（chāi）裝方法不甚合理，因此造成推力密封塊密封部位和進水（shuǐ）腔配合部位的（de）嚴（yán）重（chóng）磨損（sǔn），二者之間由過渡配合變為間隙配合，由此導（dǎo）致（zhì）配合處O型密（mì）封圈不起作用，最終造成密封失效、進水腔中的水由（yóu）間隙處（chù）外溢，進（jìn）而在缸體與推力平衡塊的結合麵出（chū）現泄漏現象。
 
經過分析數據，進水腔密封（fēng）失效原因主（zhǔ）要（yào）有兩點，一是（shì）推力密封塊密（mì）封部位和進水腔配合部位的磨損；二是O型密封（fēng）圈不起（qǐ）作用；最終造成密封失效、進水腔中的水由（yóu）間（jiān）隙處外溢。TXVLOG糖心短视频网站潔憑借在高（gāo）壓水射流（liú）方麵多（duō）年的經驗，總結出三種簡單易行的（de）處（chù）理辦法，以下主要（yào）介紹高（gāo）壓清洗機進水腔密封失效問題的解決方案。

一（yī）、單（dān）環密封改為雙環密封

進水腔下部推力密封塊部位的密封原來（lái）采用單道O型環密封。為（wéi）了增加密封的可靠性，我們在原密封環槽的下（xià）部約6mm處，用車床加工出一道相同的（de）密封（fēng）環槽，然後裝入相（xiàng）同型號的O型密封圈後再進行裝配。這樣，將單環密封（fēng）變為（wéi）雙環密封，大大提高了進水腔密封的有效性和可靠性。

二（èr）、改變密封部位

鑒（jiàn）於推力密封塊的（de）密封部位和進水（shuǐ）腔的配合部位均出現了不同程度（dù）的磨（mó）損，為了最大限度地消除二者間的磨損間隙，我公司技術人員遂決定適當改變推力密封塊與進水腔的配合及（jí）密封部位。具體做（zuò）法是將推（tuī）力密封塊的上端部用車床切去5 mm，使（shǐ）推力（lì）密封塊的（de）整體高（gāo）度減低。在裝配時，推力密封塊（kuài）上O型密封圈（quān）的密封部位即相應上移了5 mm，可以改善密封效（xiào）果。
 
三、進（jìn）水（shuǐ）腔磨損部位的修複

為了有效（xiào）消除推（tuī）力密（mì）封（fēng）塊與（yǔ）進水腔之間的配合間隙，我們對進水腔的磨損部位進行（háng）了適當的尺寸（cùn）修複，即在裝配推力（lì）密封塊之前，先用清洗劑對進水腔內壁磨損較（jiào）嚴重區域徹底除垢，然後用專業修補劑均勻塗抹約1.5 mm厚度，隨後在60～80℃的溫度下固化24 h，最後人工用420#砂紙邊打（dǎ）磨邊測量，直至腔體尺（chǐ）寸和公差配合等符合規（guī）定要求。另外，清洗、裝配、試車(推力密封塊磨損部（bù）分也（yě）可（kě）按此方法修（xiū）複)。

綜上所述（shù），隻要嚴格按照上述處（chù）理方法，高壓清洗機進水腔密（mì）封（fēng）失效問題一定可以得到有效修複，從（cóng）而大大改善密封效果。