輸送帶接頭容易（yì）開裂斷開的原因

礦用（yòng）輸送帶主要用於煤礦的煤炭輸送，亦用於冶金、化工、電廠、碼頭等行業的物料運輸。該機器運量大效率高。環形輸送帶是指平型輸送帶生產（chǎn）完成後，因（yīn）為使用的（de）環境或者條件限製，必須使用環形輸送帶時，會對平型輸送帶進（jìn）行硫化接頭，比正常帶體（tǐ）的強度要低。一般用機械（xiè）比較好時，接頭強度（dù）能達到60~70％，而（ér）熱粘接頭強度（dù）能達到（dào）80~90％。
 
由於接頭部位的強度比較低，如果粘接方（fāng）法不正確，接（jiē）頭的強度就（jiù）會更加低，如開刀、打磨（mó）時（shí）傷及（jí）下一層（céng）布、打磨（mó）過度、搭接長（zhǎng）度（dù）不夠、台（tái）階個數（shù）不夠、粘接接頭所用橡膠（jiāo）性能不好或已經自硫失（shī）效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生（shēng）鏽等，接頭部位的強度將（jiāng）會大打折扣。皮帶輸送機工作壞境惡劣，在使用時，容易出現（xiàn）接（jiē）頭部位斷（duàn）開的現象。此外，輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯（cuò）誤時，接頭部位容易出現開裂，這時候（hòu）就（jiù）應該對皮帶進行修補。

而輸送帶接頭切割直接影響（xiǎng）皮帶扣釘扣效果。輸送帶對接的接頭隻有是兩個垂直90度，連接後的輸送帶（dài）才可能是180度的直（zhí）線。如果（guǒ）出現S狀波紋（wén），有可能是（shì）角度偏差出現對接拱形，造成左右受力不均，使用過程中輸送帶（dài）會出現撕裂現象。用傳統（tǒng）的一把鋼（gāng）尺（chǐ）和無論多麽鋒利的（de）刀子，隻有非常純熟的操作人員，才可以達到較好的（de）效果。

TXVLOG糖心短视频网站潔皮帶（dài）自（zì）動剝離機采（cǎi）用三坐（zuò）標數控自動剝離機構（gòu），根據輸送帶的寬度（dù）和需要剝離的（de）長度，在控製器上設置（zhì）自動剝離機構的運動參數，完成逐行掃描剝離作業。獨特（tè）設計的高壓水旋轉噴射機構和回收裝置，使橡膠在保持低溫脆性的情況下（xià）被迅速剝離。

TXVLOG糖心短视频网站潔高壓水輸（shū）送皮帶自動剝離（lí）機采用水（shuǐ）力破碎原理，將輸煤皮（pí）帶的橡膠層破碎並剝離的（de）同時，不會損傷皮帶裏麵的鋼絲繩。根據皮帶厚度不同，以及（jí）設備選型（xíng）的（de）不同，每小時可以完成1~3 m²皮帶頭剝離。人工剝離需要十幾個小時的工（gōng）作，自動皮帶頭（tóu）剝離設（shè）備，可以在1～2小時左右時間完成。可大幅度提高效率，縮短停產時間，不會出現開刀、打磨時傷及下一層（céng）布和（hé）打磨過度（dù）等現象。
 
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