鐵路油罐車清洗周期建議

鐵路油（yóu）罐（guàn）車（chē）主要（yào）用於運輸，但在運輸石（shí）油產品的過程中，往往不能全部排空，這就會（huì）導（dǎo）致石油產品及其中懸浮的雜質、蠟狀物、泥沙等在罐體（tǐ）內逐漸沉澱和粘附，隨著罐體內不斷富集形成油漬、油泥等垃圾，嚴重影響石（shí）油產品質量與罐體的衛生狀況，因此需要對油罐（guàn）車進行清洗。
 
一、鐵（tiě）路油罐車清洗目的

罐車的清洗分（fèn）為定期清洗和非定期清洗。定（dìng）期清洗為罐車清（qīng）理周期（qī）要求或定（dìng）期檢定要求；非定期清洗為罐車改運輸另一類油品時，油罐發生滲漏、其他損壞需（xū）要（yào）進行倒空檢查或動火修理、工藝技術改造或生產性清汙（wū）等。

二、鐵路油罐車清洗周期決（jué）定因素

1、物品種類

不同的液體或氣體（tǐ）會留下不（bú）同種類的汙垢和雜質，在清洗周期的決定上也會（huì）有所（suǒ）差異。例如：運輸重油、石腦油等危險品的槽（cáo）罐車，需要更加頻繁的清洗。

2、車輛使用頻（pín）率

車輛使用頻率高也就意味著（zhe）罐車內部汙垢積累的速度快，需要更加頻（pín）繁的清理。

3、成（chéng）本（běn）

清洗費用也是一個影響清洗周期的重要因素。清洗費用高昂時，清洗周期就相對拉長。

三、鐵路油罐車（chē）清洗周期建（jiàn）議
 
鑒於鐵路油罐車清（qīng）洗周（zhōu）期受多（duō）種因素影響，建議在每一次運輸完液體後對罐體進行清洗，避免不同種類的液體混合在一起，形成不良後果。如果是運輸危險化學品的鐵路槽（cáo）罐車，則建（jiàn）議清洗周（zhōu）期最長（zhǎng）不要超過3個月。對於常規運輸的鐵路油罐車，周期最長也不要超過半年。同時，在運（yùn）輸結束後需要在24小時內進行罐（guàn）車清洗，避免（miǎn）油漬（zì）、油泥等雜質積累過多。

四、鐵路油罐車自動（dòng）清洗方（fāng）法

鐵路油罐車的清洗主要為清洗、烘幹兩大工序，由於（yú）鐵路罐車內部清洗環境為在髒、毒、熱、嗆的環境中進行，為避免人工清洗時存在的效率、安全、環保等多種問題，目前行業內多采用機械清洗方式代替人工清洗。

為此TXVLOG糖心短视频网站潔（jié）自主研發並投入使用一套鐵路（lù）油罐車自動清洗係統，主（zhǔ）要是由高壓水清洗係統、汙水處理（lǐ）係統、烘幹係統及吊裝（zhuāng）定位係統等組成（chéng）。能夠代替人工完成鐵路油罐車內部的抽殘、清洗、烘（hōng）幹等流程，提高鐵路油罐車清洗效率及安全，係統運（yùn）行（háng）安全穩定（dìng），目前已在國（guó）內四川（chuān）、上海、玉門等多地洗罐站投入使用。
 
清洗時抽排（pái）係統（tǒng）將殘留在罐內的殘液抽出，並啟動高壓水射流係統執行清洗作業，高壓水（shuǐ）射流清洗係統的核心部件是三維洗罐器，通過機械傳動（dòng）將高壓三維清洗噴頭送入罐車（chē）內部，使其對罐車內壁保持適當的靶距，高效自動（dòng）地進行高壓水（shuǐ）射（shè）流清（qīng）洗360°無死角清洗。清洗（xǐ）後烘幹係統能夠對內部進行快速烘幹，真（zhēn）空抽排係統將清洗後的廢液進行回收（shōu）處理；然（rán）後可由機器人入罐進行檢測（cè），確保清洗後的罐車內部呈現（xiàn）幹燥、潔淨狀態。

TXVLOG糖心短视频网站潔鐵路罐車自動化（huà）清洗係統，係統采用PLC控製，清（qīng）洗過程中可（kě）根據實際情況（kuàng）靈活調整清洗時間、壓力等參數，並可以實（shí）現在任何位置停下（xià）、入罐、抽排或清洗任意一節罐車，高壓水普洗一台罐車（chē）40 min，特洗一台罐車70 min，罐內疏鬆鏽蝕全部可以清理掉，緊密層的鏽蝕也可以清理掉96%以上，清洗後的（de）罐至少5~10天不返鏽，可用於（yú）鐵路罐車的定期、換裝、檢修等清（qīng）洗工況中，如您有需求歡迎電話聯係，TXVLOG糖心短视频网站潔將竭誠為您服務。