丙烯酸乳液反應（yīng）釜（fǔ）自動清洗設備優勢分析
時間：2024-11-06 10:51:00作者：LeeZhou來（lái）源：德（dé）高潔清（qīng）潔設（shè）備
烯酸乳液為乳白色或近透明（míng）黏稠液體，由於其多樣性、通用性以及耐候性在塗料（liào）行業的各個領（lǐng）域（yù）應（yīng）用廣泛，丙烯酸乳液反應釜作為製備丙（bǐng）烯（xī）酸乳液的反應設備，在反應釜內部攪拌均勻後，乳液具有良好的粘連性，導致丙烯酸容易附著在反應釜的內表麵，為保障下一批次的（de）產品質量，反應釜使用後內（nèi）部需要清洗才能進行（háng）二次使用。
目（mù）前對於丙烯酸（suān）乳液的清洗方式由（yóu）人工入（rù）釜清洗，不僅（jǐn）費時費力，且入釜作業具備一定的安全隱患；人工手（shǒu）持高壓水槍（qiāng）對反（fǎn）應釜進行清洗，比人工入釜清洗效率高，但攪拌槳、攪拌軸等死角（jiǎo）位置（zhì）清洗不充分；市場上也有采用機械自動（dòng）清洗裝置，但普遍（biàn）存（cún）在自動化程度低，且由於反應釜型號（hào）各異，內部體積（jī）及底部的弧度均不（bú）同；工況不（bú）同，內部黏結程度（dù）也不同，而現有機械清洗裝置無法很好的去適配不（bú）同型號（hào）、不同工況的反應釜清洗。
因此如何摒棄傳統人工、自動化程度低的清洗方式（shì），尋求高效率、高質量的（de）自（zì）動化清洗方式，是目前丙烯酸乳液製備廠家提高產品純度、生產效（xiào）率的重要因素。TXVLOG糖心短视频网站潔作為一家專業的（de）環保清潔供應商，自（zì）主研發並推（tuī）向市場的一套專用於丙烯（xī）酸乳液反應釜清洗的自動化清洗（xǐ）設備，集合了高壓（yā）水射流、管道（dào）工程、現代控製係統等多學科技術應用，操作簡單，自動化程度高，能夠（gòu）代替（tì）人工完（wán）成反應釜內部（bù）清洗（xǐ）作業，與（yǔ）傳（chuán）統人工入（rù）釜、人（rén）工高壓水清（qīng）洗、簡單機械裝置清洗方式相比係（xì）統具有以下優勢：
1、質量
采用密閉式三維立體清洗技術+自動化控製係統，通過三維清洗噴頭與伸縮機構的往複作業，使高壓水（shuǐ）射流可以覆蓋（gài）反應釜內任何位置（zhì），進而實現360°全方位、無死角清洗，將反應釜內結垢處（chù）清洗幹淨，讓反（fǎn）應釜的持續使用獲得（dé）更好收益。
2、效率
采用（yòng）PLC控製係（xì）統，整個清（qīng）洗過程（chéng）自（zì）動化操（cāo）作，一人即可完成，清洗效率是（shì）傳（chuán）統清洗方式的幾倍甚至幾十（shí）倍，清淨率可在90%以上。
3、環保
采用密閉式高壓水清洗技（jì）術，全程可在（zài）密閉環境下作業，能夠有效避（bì）免清洗時廢氣揮（huī）發及廢液（yè）飛（fēi）濺對周（zhōu）圍環境及工作人員帶來的負麵影響；
4、安（ān）全
可根據廠（chǎng）家工況及需（xū）要滿足防爆要求；清洗時壓力在係統控製觸摸屏上實時顯示，並配有自動報警係統（A、當溫度超出規定範圍時，設備會自動報警；B、當超（chāo）出額（é）定壓力時，會自動（dòng）泄壓（yā）；C、當供水（shuǐ）不（bú）足時，會自動停機），從多角度確保係（xì）統作（zuò）業時的安全性（xìng）。
5、適配性
受限於反應釜工況不同，反應釜規格大有不同，係統應具備良好的適用性，係統運行通過PLC控製，不同反應釜的清（qīng）洗輸（shū）入（rù）信號通過（guò）DCS集中控製，滿足同一高壓水源多台反應釜清洗係統使用要求，滿足一套係統可（kě）用於清洗不（bú）同規格的反應釜；且係統進行清洗時，各清洗步驟可根據清洗需求進行參數調整（如：壓（yā）力、定位、時間等）。
TXVLOG糖心短视频网站潔（jié）作為一家專業的環保清潔供應商，自1994年成立（lì）起，便致（zhì）力於高壓水（shuǐ）射流清洗成套（tào）設備的研究（jiū）與開發，期間TXVLOG糖心短视频网站潔將高壓水清洗技術與機械化控係統相結合，自主研發（fā）並（bìng）投（tóu）入（rù）使用了一係列容器類高壓水集成化自動清洗係統，實現對罐車、罐式集裝箱、噸桶、反應釜、多晶矽還原爐鍾罩等容器的自動清洗，並可針對企業（yè）生產實況及需求進（jìn）行量身定製，為用戶提供適合（hé）自（zì）身的安（ān）全、環保、智能的清洗解決方（fāng）案，如您有（yǒu）需求可隨時電話聯係，TXVLOG糖心短视频网站潔將竭誠為（wéi）您服務。
目（mù）前對於丙烯酸（suān）乳液的清洗方式由（yóu）人工入（rù）釜清洗，不僅（jǐn）費時費力，且入釜作業具備一定的安全隱患；人工手（shǒu）持高壓水槍（qiāng）對反（fǎn）應釜進行清洗，比人工入釜清洗效率高，但攪拌槳、攪拌軸等死角（jiǎo）位置（zhì）清洗不充分；市場上也有采用機械自動（dòng）清洗裝置，但普遍（biàn）存（cún）在自動化程度低，且由於反應釜型號（hào）各異，內部體積（jī）及底部的弧度均不（bú）同；工況不（bú）同，內部黏結程度（dù）也不同，而現有機械清洗裝置無法很好的去適配不（bú）同型號（hào）、不同工況的反應釜清洗。
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1、質量
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2、效率
采用（yòng）PLC控製係（xì）統，整個清（qīng）洗過程（chéng）自（zì）動化操（cāo）作，一人即可完成，清洗效率是（shì）傳（chuán）統清洗方式的幾倍甚至幾十（shí）倍，清淨率可在90%以上。
3、環保
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4、安（ān）全
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5、適配性
受限於反應釜工況不同，反應釜規格大有不同，係統應具備良好的適用性，係統運行通過PLC控製，不同反應釜的清（qīng）洗輸（shū）入（rù）信號通過（guò）DCS集中控製，滿足同一高壓水源多台反應釜清洗係統使用要求，滿足一套係統可（kě）用於清洗不（bú）同規格的反應釜；且係統進行清洗時，各清洗步驟可根據清洗需求進行參數調整（如：壓（yā）力、定位、時間等）。
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