化工噸桶（tǒng）怎樣清洗才環保、幹（gàn）淨、科學！

噸桶(又稱（chēng）“ibc桶”)是現代倉儲、運（yùn）輸液（yè）體產（chǎn）品的必備工具（jù），廣泛用於化工、醫（yī）藥、食品、塗料、油脂等行業，尤其是化工行業，其（qí）生產過程中都會用到噸桶作為容器，而噸（dūn）桶在（zài）儲存液體產品過後，內外部會有殘留及汙（wū）染，為了提高產品的質量，需要對噸桶的內外進行清洗（xǐ）。

結合噸桶在化工行業的使用（yòng），卸料後的噸桶在重複使用之前，需要經（jīng）過殘液排出、清洗、消毒、瀝幹等流程，而傳統（tǒng）的人工手持高壓（yā）水噴槍清洗，因存在清洗效率低、清洗質量差、勞動強度大、無法避免與化學介質（zhì）接（jiē）觸，並具（jù）有（yǒu）一定的安（ān）全隱患等弊端，無法高效（xiào）、高質量的滿足噸桶重複利用前的清洗需求。
 
為此，TXVLOG糖心短视频网站（gāo）潔結（jié）合噸桶清洗需求，自主研發（fā）並投入使用了（le）一套噸桶高壓水自動清洗線，其能夠代替人（rén）工完成噸桶清洗（xǐ）工序（xù），實（shí）現高效、環保、徹底的噸桶殘液回收、內外清洗、消毒、瀝幹等流程。

TXVLOG糖心短视频网站潔IBC高壓水自動清洗線，通（tōng）過（guò）式高壓水射流清洗方式對噸桶進行清洗，整條清（qīng）洗線（xiàn）為“一”字型（xíng）布局，有上下（xià）桶儲存區，方桶為上下兩（liǎng）層，實（shí）現自動（dòng）上下料；地麵輸送結構為板鏈傳動，共由上料工位、回收工位、內部清洗工位、外部清洗工位（wèi）、吸水工位、控水工位、消毒工位組（zǔ）成。

其主要清洗流程包括：方桶放入上桶儲（chǔ）存區（qū）待洗→傳送至上桶（tǒng）工位→殘液回收稀釋→外部清洗→桶內清洗→掏渣→漂洗→瀝（lì）水→消毒→下線→傳至下桶儲存區，整條自動清洗線可（kě）以真正做到省（shěng）時（shí）省力，整個（gè）清洗流程僅需1~2位工人輔（fǔ）助作業，清洗一個（gè）噸桶的平均時間2~6分（fèn）鍾（視髒汙情（qíng）況（kuàng）而定）。
 
1、內外全麵清洗：采用自動化高壓（yā）水噴淋、高壓水三維立（lì）體清洗技術，確保（bǎo）噸桶內外的全麵清洗，減少了清洗時間，提高了（le）清洗效率；
2、節省資源：相對於傳統手工清洗（xǐ）方法，噸桶（tǒng）自動清洗（xǐ）線需要較少的水和清洗劑，從（cóng）而減少了資源浪費（fèi）和環境汙染；
3、提高產品（pǐn）質量：全麵的內外清洗和消毒確保噸桶（tǒng）內（nèi）沒有（yǒu）殘留物或細（xì）菌，有助於保障產品質量（liàng）和衛生標準；
4、自動化操作：采（cǎi）用自動化控（kòng）製，清洗時可根據經（jīng）驗調整清洗時間、壓力、流量等參數；
5、多領域應用：噸桶自（zì）動清（qīng）洗線適（shì）用於各種噸桶類型和大小，可以滿（mǎn）足不同工業領域的（de）需求；
6、可定製清洗工序：可根據不同行業清洗標準，單獨（dú）配備清（qīng）洗（xǐ）工（gōng）序，滿（mǎn）足用戶不同（tóng）的清洗需（xū）求。

隨著化工行業的快速發（fā）展，噸桶的使用數量不斷增多，噸桶清洗需求必須（xū）有待（dài）提高，采用自動化清洗方式代人工清洗，減少了人工幹預，降低人工清（qīng）洗安全隱患，並在提（tí）高清洗效率和產品質量（liàng）前提下，降低清（qīng）洗成本，實（shí）現節能節水的目的，提高噸桶重複使用效率，一（yī）種（zhǒng）方便、高效、安全、科學的IBC噸桶清洗方式。