反（fǎn）應釜體積大開口小怎樣清洗最有效？

反應釜是一種化工生產常用的容器，在實際使用過程中反應釜在（zài）物料反應之後，會（huì）在內壁和攪拌葉片上殘留部分物料，這時需（xū）要對內部進行清（qīng）潔，以保證後續加工生產物質的質量，防止（zhǐ）雜質摻雜。

反（fǎn）應釜通常為（wéi）一（yī）個一（yī）體成型的容器，行業內為保證化工反應物不濺出至反應釜外傷（shāng）害旁人，或保（bǎo）證反應釜內（nèi）的氣壓（yā）環境的原因，反應釜上通常隻（zhī）設一個較小（xiǎo）的開口，因此反應釜呈（chéng）現體積大、開口小且內（nèi）部設有攪拌軸，這種結構導致反應釜清洗困難。
 
現有的反應釜清潔方式大多（duō）絲采用堿液浸泡法（fǎ）或將反應釜打開後用高壓水槍衝（chōng）洗，一般來（lái）說堿液浸泡容易產生大量的（de）廢水，對環境造（zào）成負擔，而高壓水槍由於某些反應釜（fǔ）進料口較小水槍噴頭無法兼顧反應（yīng）釜內部的死角，容易造成（chéng）清（qīng）潔不徹底的現象，由於人（rén）工清洗效率低，導致清洗反應（yīng）釜時（shí）浪費大（dà）量的水資源，也為汙水排放造（zào）成了一定困（kùn）難，因此（cǐ）現有的（de）反應（yīng）釜清洗方式存在清洗效率低、質量差、環境（jìng）汙染等難題（tí），給（gěi）實際生產帶來較大的困擾。

如何對反應釜（fǔ）內部、攪拌軸、攪拌槳結垢進（jìn）行有效清洗，是當前反應釜（fǔ）使用廠家提高產品質量、生（shēng）產效率、安（ān）全生產的重要途徑之一。為此，TXVLOG糖心短视频网站潔自（zì）主研發並投入使用了一套反應釜高壓水自動（dòng）清洗係統，集合了高壓水射流、管道工程、現代控製係統等多學科技術或應用，清洗原理是利用高壓（yā）水射流清（qīng）洗巨大的衝擊動能，剝離清洗反應釜內部結垢，以達到清洗的目的，全程操作簡單、自動化程度高，清洗時無需添加化（huà）學清洗劑、無需人工可（kě）有效解（jiě）決傳統（tǒng）清洗方式費（fèi）時費力廢（fèi）水的清洗效果，讓反應釜清洗事半功倍。

清洗時僅需打開人（rén）孔，啟動清洗機構將三（sān）維旋轉噴頭伸縮機構伸進反應釜內，使伸縮（suō）杆在反應釜內伸縮和沿反應（yīng）釜內壁周圍方（fāng）向移動，伸縮杆在移動中可以避開反應釜內（nèi）的障礙物。高壓水射（shè）流從旋轉（zhuǎn）的（de）噴嘴中噴射出，當清洗噴（pēn）頭（tóu）水平旋轉時，水射流形成的旋轉力矩帶（dài）動噴嘴在垂直麵內旋轉。由於三維旋轉噴頭與伸縮杆的複合運動，高壓水射流可以覆（fù）蓋反應釜內（nèi）任何（hé）位置，最終完成反（fǎn）應釜360°清洗。
 
1、利用高壓水（shuǐ）三維立體清洗技術，無（wú）死角清洗反應釜內部，清洗時（shí）無需添加化學清洗（xǐ）劑，降低環境（jìng）汙染；
2、全程采用（yòng）密閉式清洗方式，可有效避免清洗時廢氣廢水對周（zhōu）圍工作人員及環（huán）境的（de）影響；
3、清洗時無需人工入釜，僅需輔助作業即可，有效避免人工清洗安全隱患；
4、清洗效率高，清洗速度比傳統方法快幾倍甚至幾十倍；
5、PLC控製係統，可（kě）根據反應釜實際工況調整清洗參數（shù）（時間、壓力、流量），有效提高清洗效率，節省水資源的浪（làng）費；
6、係統清洗場景不受限製，一套係統可（kě）適用於不同（tóng）尺寸大小的反應釜清洗；
7、可根據反應釜（fǔ）現場實際（jì）生產工況，添加相關防爆裝置，讓清洗更安全；

TXVLOG糖心短视频网站（gāo）潔作為一家專業的環保（bǎo）清潔設備供應商（shāng），在環保除塵、淨化、工業設備清潔領域已積累了近三十年的業內（nèi）寶貴經驗，期間自主研發並（bìng）投入使用了一係列反應釜自（zì）動化清洗係統，可對化工反應釜、搪瓷反應釜、不鏽（xiù）鋼反應釜等各類反應釜進行清洗，並結合企業實際生產（chǎn）工況，提供可定製化反應自動清洗解（jiě）決方案，做到以客戶需求為基準，用現代技術、標準工藝，竭誠為（wéi）客戶服務。