自動化（huà）多（duō）晶矽還原爐清（qīng）洗係統為光伏行業實現“雙碳目標”助力

在“雙碳目標”的背景下，光伏成為可（kě）再生能源實現雙（shuāng）碳目標的主（zhǔ）要助（zhù）力，多晶矽料位於光伏產業鏈的（de）最上（shàng）遊，行業壁壘較高，且具備周期性兼資源屬性，當前全球矽料供需緊平衡，多晶矽料國產替代效應顯著，進一步掌握全球供給話語權。隨著國內多（duō）晶矽價格不斷上升，產能持續擴張，通威股（gǔ）份、保利協鑫、新疆大全等一線多晶矽企業也開啟了擴產（chǎn）之路（lù），若（ruò）現有擴產計劃全部如期達產，2022年我國多晶矽產能有望達到95萬噸，較2020年增（zēng）長126%。

改良西門子法是目前生產多晶矽最為成熟、可靠、投產速度最快的（de）工藝，因其具有節能降（jiàng）耗顯著、成本低、質量好、采用綜合利用技術，對（duì）環境不產生汙染等優勢，被國內（nèi）外多晶矽生產企業廣泛采用。根據中國光伏行業協會的（de）數據顯示：2019年全球多（duō）晶（jīng）矽產量中采用改良西門子法生（shēng）產多晶矽占比高達97.8%；這一現（xiàn）象在我國（guó）也不例外，2020年國內采用改良西門子法生產多晶矽約（yuē）占全國總產量的（de）97.2%。
 
多晶（jīng）矽還原爐作為改良西門子（zǐ）法生產的核心（xīn）設備，也是決定其產能、能耗、環保指標以（yǐ）及可靠性（xìng）、安全性的關鍵因素。多（duō）晶矽的生產過程（chéng）中，對還原（yuán）爐的沉積環境的潔淨度要求特別高，多晶矽還原爐內表麵要求潔（jié）淨、光（guāng）滑，甚至達到呈鏡麵（miàn）要求。任何顆粒性（xìng）雜質、油脂等物質餘留在爐內，都會對產品質量造成影響。還原爐鍾罩汙染物易造（zào）成內（nèi）表（biǎo）麵熱（rè）量反射減（jiǎn）少（shǎo），熱場（chǎng）分布不均勻，生產能耗增加，矽（guī）芯擊不穿或產品質量汙染，從而引起多晶矽生產成（chéng）本的上升，生產效率的下降，因此對還原爐內的清洗十分必要。

針對還原爐的清洗，其中清洗和烘（hōng）幹是不可缺少的（de）環節，過去以人工（gōng）清洗為主，不安全，不環保，清洗的一（yī）致性也難以保（bǎo）證，清洗效果差，自動化程度低，效（xiào）率不高。隨著科技（jì）的發展，還原爐清洗方式也逐漸從人工清洗向機械化清洗發展，然而現有（yǒu）清洗技術多存在多晶矽還原（yuán）爐清洗烘幹不安全（quán），不環（huán）保，不具有一致性和均勻性，清洗效果差，自動化程（chéng）度低（dī），效（xiào）率不（bú）高的缺陷。

為解決現有（yǒu）技術存在的諸多問（wèn）題，TXVLOG糖心短视频网站潔自（zì）主研發並投入使（shǐ）用了一款自動化高（gāo）壓水多晶（jīng）矽還原爐鍾罩（zhào）清洗係（xì）統，係統充分發揮（huī）高壓水的技術優勢，結合（hé）全麵（miàn）電（diàn）子化自動操作，用PLC+觸摸屏柔性自動控製係統，實現對還原（yuán）爐鍾罩的自動清洗和烘幹。係統管理操（cāo）作簡單、自動（dòng）化程度強、能顯著提（tí）高還（hái）原爐清洗（xǐ）效（xiào）率、降低設備損耗（hào）。確保還原爐鍾罩（zhào）達到“無油、無水、無塵”標（biāo）準化生產（chǎn）環境，為多晶矽生產純度（dù）、質量提升助力。

其工作原理是以（yǐ）高壓水（shuǐ）射流為動力自驅動三維自動（dòng）旋轉噴頭，形成360°的（de）網狀噴射表麵（miàn），完成鍾罩內部表麵的水力（lì）掃射，用專（zhuān）用清洗劑等為主要清洗液，用純水(去離子水或叫（jiào）脫鹽水)漂洗，用高純（chún）水（shuǐ）衝洗，完成清洗（xǐ）過程。其（qí）後（hòu）用（yòng）經過三級淨化(10萬級)的純淨空氣，梯級加熱，保（bǎo）證烘幹完的鍾（zhōng）罩不再結露，可直接進入生產（chǎn）作業。全密閉式清洗烘幹係統，使汙染物(廢氣、廢水（shuǐ）等)在受（shòu）控的條件下，按設計（jì）出（chū）口排放，基本消除了對（duì）現場及操作人員的汙（wū）染。
 
TXVLOG糖心短视频网站潔高壓水多晶矽還原爐鍾罩自動清洗係統，一套係統可以實現（xiàn）多種型號鍾罩的（de）自動清洗烘幹，清（qīng）洗烘幹時間、溫度、清洗、漂洗液的選擇（zé）工藝參數可以根據需要自行調整（zhěng）設定，同時具有半自動或手動功能。節省了人力物力，大大降低勞動強（qiáng）度。一次（cì）吊裝在（zài）一個工作台上完成全部清洗、烘幹過程。根據客戶需求，還可（kě）根據使用（yòng）方不（bú）同鍾罩、車間廠房的情況，能源條件不同，提供個性化設計。

隨著科學技術的不斷發展，多晶矽生產工藝也是多樣化，除多（duō）晶矽主（zhǔ）流製備工藝改良西門子法以外（wài），其（qí）中矽烷硫化床法頗受關注，矽烷硫化床工藝所產出顆粒矽雖然相比棒狀矽（guī）有諸多優勢，但技（jì）術壁壘較（jiào）高，目前國內僅（jǐn）有保利（lì）協鑫（xīn）掌握矽烷流化床工藝，預計未來仍以改良西門子法為主。故而，在以改良西門子法為（wéi）多晶矽生產主流工藝的當（dāng）下，為確保（bǎo）對（duì）晶矽的產（chǎn）品質量、生（shēng）產安全、生（shēng）產效率不受影響，多晶矽還原（yuán）爐的清洗作業不容忽視。