綜述石化（huà）鐵路罐車清（qīng）洗工藝的（de）發展方向

石化鐵路（lù）罐車清洗行業的發展經曆了（le）幾十年的風雨，洗滌工藝也經曆了（le）原來的風洗、普洗、特洗等簡單的物理清洗工藝向化學方法清洗、低壓水清洗，高壓水清洗工藝的轉變。

風洗：采用吹風的方法對（duì）鐵路罐車內部（bù）進行清（qīng）洗的過程，這（zhè）種方法一般用於鐵路罐車不動火的臨時性檢修。

普（pǔ）洗（xǐ）：通（tōng）過采用常溫清水、熱水清水浸泡、洗滌的方法，將鐵路罐車內殘液、油泥、雜物等清除出去的洗滌方法，這（zhè）種方法浪（làng）費（fèi）能源，有大量汙水產（chǎn）生，生產效率低下。

特洗：通過向鐵路罐車內通入低（dī）壓蒸汽的方法，將鐵路罐車內的化工產品發揮出去，達（dá）到鐵路罐車（chē）內部含化工（gōng）產品的過程，這種方法容易（yì）造成易燃易爆氣體無序排放，存在安全隱（yǐn）患，員工直接接觸這（zhè）些化工（gōng）產品，易對（duì）身體造成危害，並（bìng）且“三廢”排放不達標，環境汙染（rǎn）嚴重，這（zhè）種方法在上世紀八十年代（dài）以前作為主要的洗車方法應用於鐵路罐車洗滌上。
 
化學方法清洗：針對某一化工產（chǎn）品（pǐn），利用化學清洗劑進行溶解、化學反應過程，達到對（duì）一品種鐵路罐車內部（bù）進行清洗的方法，這種方法主要應用於個別化工產品鐵路罐車（chē）的洗滌，如甲基丙酸酸酯類，三氯矽烷等鐵路罐車的洗滌。

低壓水清洗（xǐ）：低（dī）壓水洗罐（guàn）工藝是洗罐器將三維清洗噴頭送至待洗罐車內（nèi）一點，通過液體壓力變化的特殊方位力矩噴射達（dá）到自動旋轉，使得被（bèi）清洗的罐車內壁（bì）在水射流衝擊（jī）下，產生（shēng）均勻的能覆蓋各個角度的高效清洗。清洗液的流動驅動噴嘴（zuǐ）產生橫向（xiàng）和縱向轉動，清洗第（dì）一個周期時在容器的內表麵形成粗線條網格，隨著清洗進（jìn）程的不斷推（tuī）進網格逐漸變密直到完全清洗。

高（gāo）壓水射流主要是利用清洗液的流動（dòng）驅動三維清洗噴頭（tóu）自轉，同時三維清洗噴（pēn）頭圍繞進（jìn）給（gěi）機構進行公轉，噴嘴自轉一周，在鐵路罐車（chē）內壁形成噴射打擊線條，慢慢（màn）的在鐵路罐（guàn）車的內表麵形成網格狀清洗痕跡，隨著清洗進程的不斷推進網格逐漸變密直到完全清洗。高壓水從細小的噴嘴中高速（sù）噴出，形成（chéng）2~3米的有（yǒu）效距離水柱，水柱擊打到鐵路罐（guàn）車的內壁上，形成一個個的衝擊點，猶如一顆顆的液體炸彈，在液體破碎時產（chǎn）生的壓力作用下，附著在罐車內壁上的化工產品被衝擊打掉，完成鐵路罐車清洗（xǐ）過（guò）程。
 
鐵路罐車清（qīng）洗一是向（xiàng）著人工智能自動化的方向發展，二是向專業（yè）化方向發展，借助移動（dòng）設備（bèi），成立專業的清洗隊伍。TXVLOG糖心短视频网站潔鐵路罐車高壓水自動化清洗係統，主要由高壓清（qīng）洗機（jī）、三維洗罐器、進給機構、控製操作係統等組成。該罐車自動清洗係統采（cǎi）用超高壓3D三維容（róng）器清洗器（qì），可以實現封閉容（róng）器的全（quán）方位掃描清洗，運行多個（gè）周期（qī）後，罐內清洗沒有死角。再配以“升降開合”機構，可以近距離完（wán）成罐內高壓清洗，罐內疏鬆鏽蝕全部可以清理掉，緊密層（céng）的鏽蝕也可以清理掉96%以上，清洗後的罐至少5~10天不返鏽（xiù）。TXVLOG糖心短视频网站潔為（wéi）鐵路罐車提供自動化、智能化、節能、環保的自動清洗係統。