怎樣減少石化行業罐車清洗（xǐ）過程（chéng）中的VOC排放

VOC是揮發性有機化（huà）合（hé）物（volatile organic compounds）的英文縮寫。普（pǔ）通意義上的VOC就是指揮發性有機物；但是環保意義上的定義是指活潑的一類揮（huī）發性有機物，即會（huì）產生危害的那（nà）一類揮發性有機物。

產生VOCS的工業行業眾多，包括石油煉製、有機化工（gōng）、醫藥、食品、日用品、輪胎製造等VOCS生（shēng）產行業，以及包裝印刷、機械製（zhì）造、電子產品製造、交通（tōng）設備製造、人造板與家（jiā）具製造等以VOCS產品為原料的製造行業。

石油化工行（háng）業排放VOCS主要（yào）在生產過程、燃料油（yóu）和有機溶劑輸配儲存過程中（zhōng），排放的組分主要有苯係物（wù）、有機鹵化物氟利昂係列、有機銅、胺等，采用燃燒方式或吸收、吸附或冷凝處理技術。
 
罐車清洗傳統的清洗方法，技（jì）術能耗大、勞動強度大；為了保障作業人員安全，罐口必須保持敞開，殘存罐內的物料在清洗過（guò）程中會揮發到（dào）大氣中，VOC排放無法（fǎ）控製，嚴重汙染洗槽站台和周（zhōu）邊環境（jìng），已經完全不符合環保要求。工人在汙染的空氣（qì）中工（gōng）作，勞動條件惡劣，勞動強度大。

通過清洗工藝的（de）革新，選用自動化罐（guàn）車清洗係統（tǒng），不用人員進罐，清洗過程可以保持罐體封閉，可以有效控製VOC排放。
 
高壓（yā）水鐵路罐車自動清洗係統相比蒸汽（qì）清洗罐車工藝的優勢在於消除了大氣（qì）汙（wū）染，罐車內殘存物（wù）料不再揮發到大氣中（zhōng），汙水還可進行回（huí）收處（chù）理（lǐ），周圍環境得到改善。高壓水清洗罐車一般一台車需（xū）要（yào）40min，難洗的罐車可能（néng）需要60~70min，洗罐能（néng）力明顯提高。

另（lìng）外（wài），TXVLOG糖心短视频网站潔罐車自動化清洗係統采用超高壓（yā）3D三維容器清洗器（qì），可以實現封閉容（róng）器的全方（fāng）位掃描清洗，運行多個（gè）周期後，罐（guàn）內清（qīng）洗沒有死角。再配以“升降開合”機構，可以近距離完（wán）成罐內高壓清洗，罐內疏鬆鏽（xiù）蝕全部（bù）可以（yǐ）清理掉，緊密層的鏽蝕（shí）也可以清理掉96%以上，清洗後的罐至（zhì）少5~10天不返鏽。不僅能降低罐車清洗過（guò）程中的（de）VOC排放，還能有效（xiào）提高清洗效（xiào）率。