大型集散貨船船艙清洗（xǐ）施工方式及設備選擇

船（chuán）舶在裝運（yùn）煤炭、鐵礦石、石油焦等含油（yóu）量大的貨物時，貨艙內不能殘留以前的貨物，對（duì）貨艙造成嚴重的汙損，影響換裝貨物的質量，因此船艙在卸裝後，需要（yào）對其進行清洗，要求貨艙四壁必須清洗幹淨，不能留（liú）有灰塵和各（gè）種汙漬（zì），貨（huò）艙內不能有浮鏽和浮油漆皮；艙內各肋（lèi）骨後（hòu）不能存在有灰塵、以前殘留貨物、浮鏽等。

目前船上利用竹竿及滾筒刷等進行艙壁四周清理，這種清洗方式具有效率（lǜ）低、勞（láo）動強度大、清理（lǐ）效果不理（lǐ）想等（děng）問題，尤其是在船期緊張（zhāng）的情況下（xià），很難按期（qī）按要求清洗好（hǎo）艙。隨著高壓清洗機市場占（zhàn）有率增高，高壓清（qīng）洗機憑借其（qí）效率（lǜ）、經濟、安全、環保等特點幾乎覆蓋了整個清洗領域，采用高壓清洗機清洗船艙的方式可有效避免傳統人工（gōng）刷洗（xǐ）帶來的諸多弊端。
 
一、高壓清洗機船艙清洗施工方式

高壓清洗機是通過動力裝置使高壓柱塞泵產生高壓水來衝（chōng）洗物體（tǐ）表（biǎo）麵（miàn）的機器（qì），它能將汙垢剝離，衝走，達到清洗物體（tǐ）表（biǎo）麵（miàn）的目的，利用高壓清洗機（jī）清洗船艙（cāng），可有效降低人工刷洗船艙的（de）勞動力，並因（yīn）其以水為清洗介（jiè）質，具有無腐蝕、無汙染、無損傷的優勢。

1、高壓（yā）水清洗（xǐ）船艙前，在確定清洗區域後，選擇合適的高壓清（qīng）洗機，並對高壓清洗各個部件進行檢查確保其穩定性，調節好壓力、流量等參數即可進行施工；
2、清洗時由人工穿戴（dài）工作服和安（ān）全帶，站在升降吊籃上手持高壓水槍進行作業，高壓泵產出高壓水從高壓水槍噴嘴噴出，高壓水射流作用於（yú）船艙表麵，利用高壓水射流巨大的打擊能力，快速去除船艙表麵殘留、油汙（wū）、浮鏽等物質；
3、清洗後將作業現場的殘留物質進行處理，可采用自（zì）然晾幹也可采用設備對（duì）船（chuán）艙內部進行快速吹幹即可再次投入使用。
 
二、清洗船艙高（gāo）壓（yā）清洗機選（xuǎn）型

采用（yòng）高壓清洗機對船艙進行清洗，具（jù）有（yǒu）清洗效率高、清洗效（xiào）果好、對環（huán）境友好，對船艙無損（sǔn）傷等優勢，那麽用於船艙清洗的高壓清洗機該如何選擇呢？

1、壓力的（de）選擇

在清洗船艙時，壓力是影響清洗效果的（de）重要因素。一般情況下，船艙內部附著的重度（dù）汙垢（gòu）和頑固汙漬，需要用較高（gāo）壓力（lì）進行清洗（xǐ）。但是，過高壓力會對（duì）被清潔表麵造（zào）成損傷。因此需要選擇適當的壓力進行作業，對於（yú）船艙清洗，高壓清（qīng）洗機壓力在100~350bar左右即可。

2、流量的選擇

流量是（shì）高（gāo）壓清洗機清洗效率的重要因素之一，在壓力穩定的情況下，流量（liàng）越大（dà），每個清洗噴頭的工作效率就越高，清洗速度也越快，對於船艙清洗，高壓清（qīng）洗機流量在10~35 L/min之間（jiān）。

3、動力選擇

高壓清洗機的動力種類有電力、燃油驅動兩種，選擇時需要根據船艙清洗場合需求和使用成本等因（yīn）素進行綜合考慮（lǜ），如用（yòng）電不（bú）方便時，可采用燃（rán）油驅動高壓清洗機。

4、噴嘴選擇

由於船艙清洗，多以海水作為清洗介質作業，因此（cǐ）噴嘴材質應當具有高強度和抗腐蝕性（xìng）能，一般情況下，不鏽（xiù）鋼材質的噴嘴是比較常用的，它（tā）們不僅耐用，而且（qiě）結構緊湊，清洗效果優良。
 
結合以上船艙高壓清洗機的選型標準，推薦使用TXVLOG糖心短视频网站潔DU 350/35EM高壓清洗機，壓力值350bar，流量35L/min，清洗（xǐ）壓力可調，可長時間作業，並設有缺水安全保護，可（kě）有效提（tí）高船艙清洗效率和作業安全，船艙清洗效率是傳統（tǒng）人（rén）工清洗效率的（de）10倍左右（yòu），除了選擇適合清洗散貨船船艙的高壓清（qīng）洗機外，高壓（yā）清洗機施工時需要結合實（shí）際使用需求，同時考慮清洗場地、清洗（xǐ）對象的大小、清洗頻次、成本預算等（děng）要素進行比較，以確保船（chuán）艙清洗效果和安全性達到良好狀態。