高壓清（qīng）洗機在鹽化工行業生產設備塗裝防腐施工中的應用

我（wǒ）國原鹽資源豐富（fù），種類多，分布廣泛（fàn），是全球重要鹽化工生產大國，每年產量可達一億噸（dūn）左右，鹽化工應用於輕工日（rì）化、建材、化學工業、食品工業、冶金、紡織、石油、國防、醫藥等工業領（lǐng）域，鹽化（huà）工產業的發展，促進了我國社會經濟的不斷進步。

鹽化工產品（pǐn）的生產過程中（zhōng），無論是原輔材料(如原鹽（yán）、液（yè）氯、碘（diǎn）酸鉀等)，還是半成（chéng）品或成品(如雪（xuě）花鹽（yán）、粉洗鹽、精製鹽（yán）、溴素、氯化鉀等)，均具有（yǒu）較強的化學腐蝕性；鹽（yán）化工包括蒸發製鹽，以及以製鹽廢液為（wéi）原料的苦鹵化工，且在蒸發製鹽過程中，部分生產（chǎn）設備不能完全密封，生產環境呈現潮濕高溫、酸性蒸汽散（sàn）發在（zài）周邊環境中，對廠房、設備、包裝物及庫房等均有（yǒu）一定的破壞作用。其中對金屬（shǔ）設備鏽蝕主要（yào）表現為：表麵鏽蝕、點蝕、斑駁、氧化皮脫落、幾何尺寸縮小，強度和剛度降低等（děng），導致設備扭曲失穩和變形，甚至直至報廢。

受鹽化工行業生產特點影響，鹽及鹽化工生產設備材質對防腐要求是常規（guī）設（shè）備的2~3倍，設備具有投入較（jiào）大、投（tóu）資（zī）回收期較長、設備（bèi）折舊加（jiā）速（sù）、使用壽命（mìng）短、彰顯效益不顯著等特點，企業為降低在生產設備方麵的投入，對設備維護（hù）防腐保養非常重視。
 
塗料防腐蝕現（xiàn）代防腐技術中最有效、最簡便和最廣泛的方法，塗裝不僅能夠隔離腐蝕（shí）介質、延緩腐蝕實現防腐的目的，同時能夠提高金屬設備的抗老化、耐久性、從（cóng）而提高設備的使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命，塗料防腐施工簡單、維修方便、適應性廣，複塗和維修簡便易行（háng），費用低等（děng）優勢，受工業企業青睞，現在，大多鹽化企業也大多采用（yòng）防腐塗料進行生產設備的防腐。

在塗裝防腐施工中，三分看（kàn）塗料（liào），七分靠施工，想要實現理想塗層防腐效果，不僅要選擇合適的（de）塗料，塗料施（shī）工（gōng）比塗料本身更重要：

1、塗裝前

基層表麵要徹底除汙除鏽，使表（biǎo）麵達到一定程度的潔淨度，增加塗層附著強度，否則後期塗層容易脫落，致使塗裝防腐效果大大下降。

2、塗裝中

除了要保持塗裝前設（shè）備表（biǎo）麵的潔淨度，對（duì）於塗料塗裝流程嚴格執行工藝操作規範，周圍環境符合要求（qiú）。

3、塗裝後（hòu）

加強質量監督和過程控（kòng）製（zhì），用科學（xué）規範（fàn）的手段進行（háng）質量檢驗（yàn）與驗收。

對於金屬設備表麵的清潔除鏽，目前噴砂除鏽、化學除鏽、高壓水除鏽（xiù）三種（zhǒng）方式，其中噴砂除鏽費用較高、且除鏽過程中，容易產生（shēng）大量的灰塵，應用場景（jǐng）受限，化學除鏽的方式，采用化學清洗劑進行清洗，化學清洗劑具備一定的腐蝕作用，對設備造成一（yī）定的腐蝕損傷，如操作（zuò）不慎會對員工造成一定的安全隱（yǐn）患；高壓（yā）水射流除鏽清（qīng）洗技術，因無腐蝕、無汙染、無損（sǔn）傷的優勢，被廣泛地應用到工業清洗（xǐ）領（lǐng）域。
 
TXVLOG糖心短视频网站潔高壓清洗機（jī）利用高壓泵（bèng）或增壓（yā）器打出高壓水，經高壓管路到（dào）達噴嘴，通過高壓（yā）噴嘴將高壓低流（liú）速的水轉化成低壓高流速的射流（liú）（高壓水射流），利用高（gāo）壓水射流的強大衝（chōng）擊力衝擊被清洗物體，把汙垢剝離、清除，從而達到清洗的目的。設備采（cǎi）用的高壓泵、調壓（yā）閥、溢流閥、安全閥等核心部件均采用歐美進口，產品使用壽命長、性價比高，操作簡單（dān）；可連續工作，並設有缺水保護、安全穩定、有助於提高工作效率；整（zhěng）體采用金屬框架組成，堅固（gù）可靠。高（gāo）壓清（qīng）洗機（100bar-2800bar）不（bú）僅（jǐn）能夠（gòu）滿足對鹽化工業生（shēng）產設備的（de）除漆、除鏽（xiù）、去汙清洗作業，也可用於針對鹽化（huà）工業（yè）生產中，管道結垢（gòu）疏通（tōng）現象（xiàng）。

腐蝕問題一直是鹽及鹽化工行業所麵臨的較大難題，每年因防腐增加的投入和腐蝕造成的損失累計達幾十億之多，企業應當（dāng）從生產、施工、維修等多個方麵加強管（guǎn）理（lǐ），做到最大限度地消除和減少腐（fǔ）蝕危害，減少企業生產成本，提高企業經濟效益。