汽輪機轉子（透平轉子）結垢原因及清洗方法

隨著工業經濟的（de）不斷發展，汽輪機的使用率也越來越高，作為以蒸汽為工（gōng）質的將熱能（néng）轉變為機械能的旋（xuán）轉式原動機，與其他熱力（lì）原（yuán）機（jī）組相比，因具有單機功（gōng）率大，效率高，運行平穩，單位功率製造成（chéng）本（běn）低（dī）和使用壽命長（zhǎng）等優勢（shì）被廣泛應用，成為（wéi）工業領（lǐng）域中不（bú）可或缺的旋轉（zhuǎn）設備。在汽（qì）輪機中非常重（chóng）要的部分就是汽輪機的轉子，它的作用（yòng）是把蒸汽的動（dòng）能轉變為汽輪（lún）機軸的回（huí）轉機械（xiè）能。
 
汽輪機轉子結構的原因：

汽輪機轉子長期（qī）在高溫蒸汽的驅動下運轉（zhuǎn），蒸汽中或多或少會攜帶（dài）一（yī）些雜質，如SiO₂及Na⁺等金屬離子（zǐ），雜（zá）質在隨蒸汽流動過程中粘附、沉積在葉片表麵而形成積垢（gòu）。

這種沉（chén）積（jī）物結構致密（mì），附著力（lì）強，會導致葉片表麵粗糙、型線改變，蒸汽流道變窄，汽輪機出力也因（yīn）流量減小、導致效率下降。沉積物的產生容易引（yǐn）起葉片腐蝕，縮短葉片壽命；還會（huì）在一定程度上引起速關閥、調節閥閥杆卡澀。故此，沉（chén）積物的（de）產（chǎn）生危及著汽輪（lún）轉子正常運轉、設（shè）備壽命、安全性、可靠性。因此，停機檢修時（shí）對沉積物的清除作業（yè）是確保汽輪機（jī）品（pǐn）質（zhì）必不可少（shǎo）的方式之一。

汽（qì）輪機轉子的清洗（xǐ）方法：

汽輪機轉子可根據積垢的成分采用不同的清洗方法，目前，對其的清洗方（fāng）式有傳統人工清洗方式、化學清洗方式、機械物理清洗方式。傳統人（rén）工進行清理，對於大型的汽輪機轉（zhuǎn）子進行清洗時，工作量（liàng）大，效率低、清洗質量無法保障，而且在人工（gōng）搬運汽輪機轉子時，並不安全。化（huà）學（xué）清洗方式要嚴格控製化學藥品（pǐn）溫度、濃度關鍵指標，使用化學（xué）清洗後，需對其進行二（èr）次衝洗，避免造（zào）成汽（qì）輪機葉片的腐蝕。機械物理（lǐ）清洗方式（shì）分為噴（pēn）砂機清洗、超高壓水射流清洗。近年來，采用超高壓水射流清洗（xǐ）汽輪（lún）機（jī）轉子，取得了較（jiào）噴砂處理更好的效果。這種方法還可用於石化（huà）行業大、中型壓縮（suō）機轉子等的清洗。

超（chāo）高壓水射流是由高壓泵或增壓器產生超高壓水，通（tōng）過旋轉手持槍、噴嘴等射出超音速水流。水射流作用於（yú）物體表麵時，因其原有的速度和方向發生（shēng）變化（即動量發生改變），故產生了對物體的打擊力，而這種打擊力會衝蝕（shí）、剝層、切除物體（tǐ）表麵的積垢，從而達到清洗目的。由於是以“水”為介質進行作業，一般不添加化學藥劑，清洗後的垢物不溶於水、易分離，大大減少了廢水的排放，且為濕（shī）式作業，無粉塵汙（wū）染（rǎn）；
 
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